熱空氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)環(huán)隙高速旋轉地進(jìn)入攪拌粉碎室內。大顆粒、較大較濕的顆粒團在攪拌室內被機械粉碎,并受到離心、剪切、碰撞、磨擦等作用進(jìn)一步被微粉化,降低顆粒的濕含量,增加顆粒蒸發(fā)面積,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作用旋轉流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳熱傳質(zhì),所以旋轉閃蒸干燥機干燥強度高。
概述:
XSG系列旋轉閃蒸干燥機是我廠(chǎng)消化和吸收國外的先進(jìn)技術(shù),改進(jìn)研制的用來(lái)干燥膏粘狀、濾餅以及粉料狀等物料的新型干燥設備。本廠(chǎng)設有先進(jìn)實(shí)驗室,可以為用戶(hù)代做各種物料干燥試驗,提供試驗數據和協(xié)助選型
特點(diǎn):
1.由于物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?;矢叨确稚顟B(tài),且氣固兩相間的相對速度較大,強化了傳質(zhì)傳熱,使該機干燥強度高。
2.干燥氣體進(jìn)入干燥機底部,產(chǎn)生強烈的旋轉氣流,對器壁上物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現象。
3.在干燥機底部高溫區,熱敏性物料不與熱表面直接接觸,解決了熱敏性物料的焦化變色問(wèn)題。
4.由于干燥室內周向氣速高,物料停留時(shí)間短,達到高效、快速,小設備大生產(chǎn)。
5.干燥室內設置旋流片,以控制物料水份達到極低水平。
6.干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及濕度。
技術(shù)參數