干燥技術(shù)與干燥設備的應用,在我國具有十分悠久的歷史,聞名于世的造紙技術(shù),就顯示了干燥技術(shù)的應用。而在《天工開(kāi)物》一書(shū)中,描述了人工加熱干燥過(guò)程,總結了我國勞動(dòng)人民的干燥實(shí)踐,反映了我國古代勞動(dòng)人民的高度智慧。在解放前,我國干燥技術(shù)的應用,一般仍停留在手工作坊的階段。解放以后,干燥技術(shù)和干燥設備發(fā)展很快,20世紀50年代初期,分散懸浮態(tài)干燥技術(shù)(如氣流干燥器等)開(kāi)始工業(yè)應用,干燥設備的研究工作也普遍開(kāi)展,高效的干燥器也在生產(chǎn)中應用。隨著(zhù)工業(yè)現代化的進(jìn)展,化學(xué)工業(yè)的機械化,大型化和自動(dòng)化水平的提高,作為化工單元操作設備之一的干燥器,也必將更加迅速的發(fā)展。
今天我們就來(lái)介紹一下干燥設備的應用前景。
干燥的目的是除去某些原料、半成品中的水分或溶劑，就化學(xué)工業(yè)而言目的在于，使物料便于包裝、運輸、貯藏、加工和使用。具體為：
(1) 懸浮液和濾餅狀的化工原料和產(chǎn)品，通過(guò)干燥設備干燥成為固體，便于包裝和運輸 。
（2）不少的化工原料和產(chǎn)品，由于水分的存在，有利于微生物的繁殖，易霉爛、蟲(chóng)蛀或變質(zhì)，這類(lèi)物質(zhì)經(jīng)過(guò)干燥設備干燥后便于儲藏。,例如生物化學(xué)制品,抗生素及食品等,若含水量超過(guò)規定標準,易于變質(zhì),影響使用期限,需要經(jīng)干燥后才有利于貯藏。
(3)為了使用方便,例如食鹽,尿素和硫銨等,當其干燥到含水率為0.2%-0.5%左右時(shí),物料不易結塊,使用比較方便。
(4)便于加工。一些化工原料,由于加工工藝要求,需要粉碎(或造粒)到一定的粒度范圍和含水率,以利于再加工和利用。如磷礦石經(jīng)粉碎干燥可以提高化學(xué)反應速度;催化劑半成品的造粒干燥,可使其保持一定含水率和粒度范圍,有利于壓片成型等。
（5）為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量。某些化工原料和產(chǎn)品,其質(zhì)量的高低與含水量有關(guān)。物料經(jīng)過(guò)干燥處理,水分除去后,有效成分相應增加,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,例如滌綸切片在紡絲前,干燥到含水率為0,02%以下,可以防止在抽絲時(shí)產(chǎn)生氣泡,提高絲的質(zhì)量。
化學(xué)工業(yè)中固體物料的干燥,一般是先用機械除濕法,除去物料中大量的非結合水分,再用加熱干燥法除去殘留的部分水分(包括非結合水分和結合水分)。
完善的干燥技術(shù)離不開(kāi)優(yōu)良的干燥設備，而優(yōu)良的干燥設備需要強大的技術(shù)力量支持。選擇擁有良好技術(shù)的干燥設備是化工干燥作業(yè)的優(yōu)選。
