專(zhuān)家稱(chēng)，帶式干燥設備的構造很簡(jiǎn)單，安裝方便，能長(cháng)期運行。當發(fā)生故障時(shí)是可以進(jìn)入箱體內進(jìn)行維修的，維修方便。帶式干燥設備是由多個(gè)獨立的單元配件所組成。每個(gè)單元配件段包括循環(huán)風(fēng)機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統內和尾氣排出系統內。干燥設備的性能直接影響到干燥食品和干燥物料的質(zhì)量與價(jià)值。最近這幾年我國相繼開(kāi)發(fā)出了各種多功能、高效率、低能耗、適應環(huán)境和適應物料強的干燥設備。
在國外一些干燥設備的技術(shù)是很領(lǐng)先的，我國干燥設備企業(yè)可以學(xué)習國外先進(jìn)技術(shù)，創(chuàng )新產(chǎn)品，提高產(chǎn)品質(zhì)量。必須要開(kāi)發(fā)大規模的設備，控制的自動(dòng)化程度，質(zhì)量，表面處理設備，選擇抗腐蝕材料的努力，開(kāi)發(fā)多功能組合機，繼續延長(cháng)產(chǎn)品生命周期。
(1)單級帶式干燥設備：被干燥物料由進(jìn)料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成，由電機經(jīng)變速箱帶動(dòng)，可以調速。干燥機箱體內通常分隔成幾個(gè)單元，以便獨立控制運行參數，優(yōu)化操作。干燥段之間有一隔離段，在此無(wú)干燥介質(zhì)循環(huán)。
(2)多級帶式干燥設備：多級帶干燥實(shí)質(zhì)上是由數臺單級帶干機串聯(lián)組成，其操作原理與單級帶干機相同。
(3)多層帶式干燥設備：多層帶干機常用于干燥速度要求較低、干燥時(shí)間較長(cháng)，在整個(gè)干燥過(guò)程中工藝操作條件能保持恒定的場(chǎng)合。層間設置隔板以組織干燥介質(zhì)的定向流動(dòng)，使物料干燥均勻。多層帶干機占地少，結構簡(jiǎn)單，廣泛使用于干燥谷物類(lèi)物料。但由于操作中要多次裝料和卸料，因此不適用于干燥易粘著(zhù)輸送帶及不允許碎裂的物料。
(4)沖擊式帶式干燥設備：沖擊式帶干機適用于干燥織物、煙葉、基材的表面涂層及其他薄片狀物料。沖擊式帶機通常由兩條輸送帶組成。沖擊式帶機可分隔成單元段進(jìn)行獨立控制。干燥介質(zhì)增濕后，部分排出，另部分返回摻入新鮮干燥介質(zhì)后再行循環(huán)。
帶式干燥設備用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。有些還可以對物料進(jìn)行烘焙、燒成成熟化處理操作。帶式干燥機結構簡(jiǎn)單，安裝方便，能長(cháng)期運行。發(fā)生故障時(shí)也可以進(jìn)入箱體內進(jìn)行檢修，維修方便。
怎樣選擇帶式干燥設備呢?
第一步就是必須對干燥物料進(jìn)行小樣試驗，這點(diǎn)很重要。因此對于設備供應商而言其是否具有物料試驗設備及經(jīng)驗豐富的試料人員是客戶(hù)衡量制造商真實(shí)能力的最直接的途徑。
合格的帶式干燥機制造商一般在物料試驗后均能在最短的時(shí)間里向客戶(hù)提供一份包括：物料實(shí)際蒸發(fā)量、動(dòng)態(tài)干燥真空度、干燥溫度的分配、投料量大小、實(shí)際干燥時(shí)間、實(shí)際產(chǎn)品產(chǎn)能、單位能耗消費比等技術(shù)參數報告，方便客戶(hù)根據要求選擇能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)的設備型號及規格。
第二步是綜合考察制造商的設計水平及制造能力。制造商一般會(huì )在物料試驗報告的基礎上按照客戶(hù)的生產(chǎn)指標及工況條件提供一份技術(shù)設計方案初稿并對方案中的設計理由進(jìn)行詳細的陳述。
技術(shù)設計方案是評定制造商在真空帶式干燥機制造能力方面的極為重要的組成部分，特別是制造商對設備的關(guān)鍵技術(shù)的設計描述如：真空系統的設計、加熱系統的設計、糾偏系統的設計、清洗系統的設計及進(jìn)料、出料系統的設計
