專(zhuān)家教你走出傳統干燥機的“七大”誤區

 

　　1、為了提高產(chǎn)量烘干設備滾筒做的過(guò)長(cháng)；直徑做的過(guò)大；不能充分利用；造成熱能流失；設備占地面積大。

 

　　2、為了提高產(chǎn)量進(jìn)口溫度過(guò)高；出口溫度過(guò)高；造成能源浪費。同時(shí)也造成了被烘干物料品質(zhì)下降；物料色澤嚴重變黑；甚至糊料很多。

 

　　3、滾筒內風(fēng)速過(guò)低，造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成烘干設備效率低下。

 

　　4、只有順流烘干，且干燥過(guò)程中飽和的水蒸氣又不能及時(shí)排出，這樣水蒸氣在滾筒內運行距離過(guò)長(cháng)，造成水分被干物料重新吸收。

 

　　5、物料在滾筒內不會(huì )作“往復運動(dòng)”(設備中物料的“往復運動(dòng)”和“方快多回路運動(dòng)”是我們的工藝流程的兩個(gè)不同的概念)。所以滾筒內的物料很快就會(huì )被風(fēng)抽走，結果滾筒內物料的儲存量過(guò)低，造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。

 

　　6、為了限制物料向出口方向的流動(dòng)速度，所以只有將滾筒的轉速限制的很低，這樣滾筒內物料被揚起的次數也大大降低。因此造成了物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)接觸次數大大減少。

 

　　7、烘干設備主機以進(jìn)火端高而遠火端低的傾斜形式安裝，更是一個(gè)極端的錯誤。因為這種安裝方法只能加快物料向遠火端流動(dòng)的速度，從而使物料在滾筒內的儲存量再一次降低，整個(gè)滾筒內從前到后上千張揚料板都在同時(shí)揚料，但是所揚起的料了了無(wú)幾。比如一臺20多米長(cháng)的傳統烘干機在正常生產(chǎn)時(shí)，從主機觀(guān)察口看進(jìn)火口，可以看到清楚的火苗。這就表明了滾筒內物料很少，滾筒的空間利用率很低，大量的熱能白白的流失掉了。同時(shí)這種設計又給設備的安裝以及設備的運行造成了不必要的障礙。因為有傾斜角度的主機在安裝時(shí)必須專(zhuān)門(mén)為其裝上一套防滑托輪來(lái)固定，以防止設備在運行中下滑，非常麻煩。