1 .設置熱風(fēng)爐(或其他熱源設備)、吸塵器、送風(fēng)機、送風(fēng)機及其他輔助設備。 檢查風(fēng)扇，確認葉片的方向是否正確，確認風(fēng)量調節閥和上材調節板，確認是否可以調整，根據制造前的設計調整到最佳位置。
2 .所有檢查沒(méi)有錯誤的情況下，熱風(fēng)爐點(diǎn)火，啟動(dòng)煙囪，然后打開(kāi)風(fēng)扇和電機，使旋轉閃蒸干燥機進(jìn)入運轉狀態(tài)。
3 .看儀表板，等到風(fēng)溫溫度達到要求后，投入材料，注意供給速度合適，適合產(chǎn)量。 試驗時(shí)，一般干燥本體出口的風(fēng)溫溫度必須控制在80℃—120℃。 溫度過(guò)高或過(guò)低時(shí)，必須調整投入量，觀(guān)察主機電機是否旋轉，停止指示器的存儲量過(guò)多時(shí)，必須立即停止材料。
4 .為了便于產(chǎn)量的計算，一般的試驗時(shí)間為1~2小時(shí)即可。 試驗結束后，測量材料的含水量，如果達不到要求，調節干燥機，增大熱風(fēng)量，調節進(jìn)料器的速度，提高入口風(fēng)溫的溫度。
5 .最后，接通實(shí)驗結束后，先進(jìn)行降溫，熱風(fēng)爐的風(fēng)溫溫度下降到規定值后，切斷本體和電源。
選擇獨特進(jìn)料器的旋轉閃蒸干燥機沒(méi)有相互連接投入的變化，難以產(chǎn)生交聯(lián)、偏位、報團狀況，并用粘性原材料。
干燥速度快，原材料供暖空氣的相對速度大，暖氣不容易接觸不干燥的原材料，因此根據主要用途處理熱敏性原材料。
