噴霧干燥機是典型的噴霧設備。噴霧方向為水平或垂直方向。在水平方向的時(shí)候，為了能夠很好的接觸物料，提高干燥效率，熱風(fēng)線(xiàn)總體偏移，不能與材料液混合。
物料液經(jīng)噴霧后，霧化成分散的微粒，表面積大幅增加，與熱空氣接觸后，可在極短時(shí)間內完成干燥過(guò)程。由于干燥過(guò)程瞬間完成，產(chǎn)品顆?；旧峡梢员３峙c液滴相似的球狀。
主要表現為噴霧干燥設備干燥室內到處粘附濕粉。其原因是進(jìn)料量過(guò)大，無(wú)法充分蒸發(fā)；噴霧開(kāi)始前干燥室加熱不足；噴霧開(kāi)始時(shí)，下料流量調節過(guò)大；加料液不穩定。
為了滿(mǎn)足市場(chǎng)需求，提高產(chǎn)品的溶解性、調整性和包裝性能。針對上述問(wèn)題的不同原因，可依次采取適當減少供給量的熱風(fēng)的進(jìn)出溫度適當提高的噴霧開(kāi)始時(shí)，流量小，逐漸增大，調調整材料固體材料的含量，保證材料液的流動(dòng)性。
一些噴霧干燥設備增加了造粒設備，但會(huì )增加產(chǎn)品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失。有效解決了干燥塔、分離室和冷卻室的集成問(wèn)題。排氣溫度是影響成品水分含量的主要因素，因此產(chǎn)品水分含量過(guò)高的原因一般是排氣溫度過(guò)低。而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來(lái)調節。因此，相應的措施是適當減少供給量，提高排氣溫度。
在噴霧干燥的減速干燥階段，粉末溫度隨水分的減少而升高。對此噴霧干燥機在干燥塔下部安裝了流動(dòng)冷卻室，該系統有旋風(fēng)分離的微粉，結果對熱變性有很好的控制作用。
