噴霧干燥機的生產(chǎn)流程分類(lèi)可分為四種工作模式，分別為開(kāi)放式、封閉循環(huán)式、自惰循環(huán)式、半封閉循環(huán)式4種型式。每一種型式都有著(zhù)特殊的應用，利用好可以增加噴霧干燥機的生產(chǎn)效率，也能大大的減少消耗降低成本。
開(kāi)放式噴霧干燥機系統其特點(diǎn)是干燥介質(zhì)在整個(gè)系統中只使用一次就排入大氣中，不再循環(huán)使用。一般適用于廢氣濕含量較高、無(wú)毒、無(wú)臭，排入大氣后不會(huì )引起環(huán)境污染的場(chǎng)合。
閉路循環(huán)式噴霧干燥系統的的特點(diǎn)：需設置洗滌- 冷凝器，以回收有機溶劑并除去氣體中的粉塵
，整個(gè)系統在正壓下操作，以防環(huán)境空氣進(jìn)入系統內部。
從循環(huán)式噴霧干燥系統的特點(diǎn)我們可以看出此系統有一定的特殊性，那么在哪些情況下之應采用閉路循環(huán)噴霧干燥系統：被干燥物料中含有有機溶劑需要回收或與空氣接觸可能產(chǎn)生燃燒或爆炸危險。
循環(huán)式噴霧干燥系統其特點(diǎn)是系統具有一個(gè)直接燃燒的加熱器。在加熱器內，引入的氣體燃料將空氣中的氧氣燒掉，使干燥介質(zhì)中的氧含量降低到百分之4以下。由于是一個(gè)自惰過(guò)程，在系統內必然產(chǎn)生過(guò)多的氣體，從而增加了系統內的壓力。為了使系統中壓力能夠平衡，在鼓風(fēng)機出口處必須安裝一個(gè)放氣減壓緩沖裝置，以便壓力增高到一定值時(shí)將部分氣體排入大氣中。
半閉路循環(huán)式噴霧干燥系統其特點(diǎn)是介于開(kāi)放式和封閉循環(huán)式之間。在系統中有一個(gè)溫度較高的直接加熱器，目的是將混合在干燥介質(zhì)中的臭氣在排入大氣之前燒掉，防止對大氣產(chǎn)生污染。這種系統多用于干燥含水、有臭味但干燥產(chǎn)品沒(méi)有爆炸或著(zhù)火危險的物料。
開(kāi)放式噴霧干燥機系統其特點(diǎn)是干燥介質(zhì)在整個(gè)系統中只使用一次就排入大氣中，不再循環(huán)使用。一般適用于廢氣濕含量較高、無(wú)毒、無(wú)臭，排入大氣后不會(huì )引起環(huán)境污染的場(chǎng)合。
閉路循環(huán)式噴霧干燥系統的的特點(diǎn)：需設置洗滌- 冷凝器，以回收有機溶劑并除去氣體中的粉塵
，整個(gè)系統在正壓下操作，以防環(huán)境空氣進(jìn)入系統內部。
從循環(huán)式噴霧干燥系統的特點(diǎn)我們可以看出此系統有一定的特殊性，那么在哪些情況下之應采用閉路循環(huán)噴霧干燥系統：被干燥物料中含有有機溶劑需要回收或與空氣接觸可能產(chǎn)生燃燒或爆炸危險。
循環(huán)式噴霧干燥系統其特點(diǎn)是系統具有一個(gè)直接燃燒的加熱器。在加熱器內，引入的氣體燃料將空氣中的氧氣燒掉，使干燥介質(zhì)中的氧含量降低到百分之4以下。由于是一個(gè)自惰過(guò)程，在系統內必然產(chǎn)生過(guò)多的氣體，從而增加了系統內的壓力。為了使系統中壓力能夠平衡，在鼓風(fēng)機出口處必須安裝一個(gè)放氣減壓緩沖裝置，以便壓力增高到一定值時(shí)將部分氣體排入大氣中。
半閉路循環(huán)式噴霧干燥系統其特點(diǎn)是介于開(kāi)放式和封閉循環(huán)式之間。在系統中有一個(gè)溫度較高的直接加熱器，目的是將混合在干燥介質(zhì)中的臭氣在排入大氣之前燒掉，防止對大氣產(chǎn)生污染。這種系統多用于干燥含水、有臭味但干燥產(chǎn)品沒(méi)有爆炸或著(zhù)火危險的物料。
