由于閃蒸干燥機主要用于膏糊狀物料的干燥，物料進(jìn)入干燥器后立即受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎，以一定限度地增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。
閃蒸干燥機的攪拌槳把物料破碎并產(chǎn)生彌散作用，同時(shí)進(jìn)入干燥器的空氣也處于調試湍動(dòng)狀態(tài)，很快達到氣固混合。能保證塊狀物料處于良好的流化狀態(tài)而被熱空氣包圍。
物料粉碎后，被來(lái)自底部高速旋轉的熱氣流吹起，在干燥室內形成了一個(gè)相對穩定的流化層。在物料與熱空氣之間進(jìn)行傳質(zhì)傳熱的干燥過(guò)程，大部分水分在這一階段蒸發(fā)掉。含水率高，表面積小的物料密度大，在干燥室內處下附落，由于底部的氣速高，下落到一定距離后下落速度為零，此時(shí)重力與浮力平衡。物料受到進(jìn)一步破碎和水分蒸發(fā)后浮力大于重力，物料開(kāi)始向上運動(dòng)，通過(guò)分級后排出干燥器。
物料隨氣流上升過(guò)程中，大塊，未干的物料旋轉半徑變大，當旋轉半徑大于分級環(huán)半徑時(shí)被擋在干燥室內，直到滿(mǎn)足要求才能通過(guò)分級器排出干燥器。當物料加入到干燥器后，物料處于旋轉的流化狀態(tài)。團塊受到粉碎后直徑迅速減小，水分被蒸發(fā)。
原料的形狀對干躁也有很大的影響，如顆粒物，顆粒物比顆粒物小難干躁，而塊狀物，薄厚比薄厚容易干躁。閃蒸干燥機工作濕原料可分為毛細管多孔原料，水主要依靠毛細管力和原料，水和原料滲透主導，如膠、小麥粉等，原料一般粘度大，水與原料抗壓強度大，干燥困難，也會(huì )影響生產(chǎn)。