1.檢查無(wú)誤后，熱風(fēng)爐點(diǎn)火，啟動(dòng)引煙機，稍后，開(kāi)啟風(fēng)機和電機，使設備處于運轉狀態(tài)。
 
2.安裝加熱爐（或其他熱源設備），除塵器，啟發(fā)式風(fēng)機，鼓風(fēng)機和其他配件。檢查風(fēng)扇，看刀片是否正確損壞。還要檢查空氣調節閥和負載調節板，看它是否可調。根據施工前設計將其調整到較佳位置。

3.查看儀表板，等待空氣溫度達到所需水平，保持材料到位，注重食物速度，并與輸出保持一致。在測試過(guò)程中，正常干燥主機的出口空氣溫度應控制在800℃-120℃。如果溫度過(guò)高或過(guò)低，請調整送料量，并監控主電機是否旋轉，此時(shí)，須停機清料。

4.為了方便計算產(chǎn)量，一般試驗時(shí)間為1-2個(gè)小時(shí)即可。試驗結束后，測量物料的含水量，若未達到要求，對干燥機進(jìn)行調節，加大熱風(fēng)量或調節加料器的速度來(lái)提高入口風(fēng)溫的溫度。

5.投料實(shí)驗結束后，應先進(jìn)行降溫，待熱風(fēng)爐風(fēng)溫溫度降到規定值后，再關(guān)閉主機和電源。

閃蒸干燥機變成帶有旋轉閃蒸托盤(pán)的工具。這些托盤(pán)專(zhuān)門(mén)用于使用干燥器固化。為移動(dòng)或小型絲網(wǎng)印刷機制造理想的小型便攜式固化裝置。這些托盤(pán)可輕松連接到閃蒸干燥機上，并可獨立于旋轉使用閃蒸干燥機進(jìn)行正常作業(yè)。閃蒸干燥機產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，節能，在一個(gè)設備內干燥、粉碎、篩分一次完成，除環(huán)境污染，整機性能達到先進(jìn)技術(shù)。