許多噴霧干燥機生產(chǎn)廠(chǎng)家與專(zhuān)家學(xué)者合作，探索了一些解決粘壁問(wèn)題的方法。他們認為噴霧干燥機的高壁溫使產(chǎn)品發(fā)粘，因此將干燥室改為夾層結構以提高冷卻效率。
利用振動(dòng)利用氣錘、空氣錘等物體來(lái)分離粘壁物體；二次風(fēng)通過(guò)塔壁上的旋轉風(fēng)板切向引入，對塔壁進(jìn)行冷卻；在拋光室底部使用干燥錐體通常會(huì )減少材料停留在拋光室底部的可能性。
噴霧干燥機不能整體放置在潔凈區域。許多企業(yè)會(huì )選擇將部分收集到的材料放置在潔凈區域。面對這種情況，須提高噴霧干燥設備系統的密封性能，防止外部環(huán)境污染。
噴霧干燥機在運行過(guò)程中，成品的粒度分布、殘余水分含量、堆積密度和顆粒形狀應符合標準，這樣生產(chǎn)的顆粒才能達到理想的效果。以堆積密度為例。在噴霧干燥過(guò)程中，堆積密度是食品的重要特性之一。操作過(guò)程中應采取多種措施保證堆積密度。
當物料達到平衡含水率或臨界含水率階段，由于干燥速度慢，噴霧干燥機物料干燥表面的中間溫度會(huì )不斷升高，熱量向內部傳遞，使蒸發(fā)表面向內部移動(dòng)，水變成蒸汽，然后擴散并流向表面。
由于持續的熱傳遞，水和材料表面的問(wèn)題會(huì )增加，但由于蒸汽壓，表面的水會(huì )蒸發(fā)并擴散到空氣中，從而減少材料表面的問(wèn)題。表面的水分蒸發(fā)后，材料內部的水分會(huì )像表面一樣繼續流動(dòng)，保持濕潤。
