真空耙式干燥機主要由殼體、旋轉軸和耙齒組成。與漿葉式干燥器不同，真空耙式干燥機的旋轉軸和耙齒是不作為加熱面的，它僅作為攪動(dòng)物料和更新表面的作用。耙式干燥器是真空操作的，先將濕物料加入到干燥器內，夾套內通入加熱介質(zhì)（一般為水蒸氣或熱水也可用導熱油），然后啟動(dòng)真空泵，達到規定的真空度后，啟動(dòng)攪拌裝置，利用耙齒的正反轉，使物料在干燥過(guò)程中連續不斷的向中間和兩端推動(dòng)，同時(shí)，在耙齒間也可以根據用戶(hù)要求放置4根不銹鋼棒（無(wú)縫鋼管），它在軸的轉動(dòng)過(guò)程中不斷的上下運動(dòng)，振動(dòng)黏結在器壁上的物料以及將結塊的物料粉碎。
通過(guò)這些措施，可以保證傳熱表面的及時(shí)更新，從而加速熱質(zhì)傳遞的速率。物料干燥到規定水分時(shí)，停止加熱，關(guān)閉真空系統，取出干燥好的物料，完成一個(gè)周期的操作。
耙式干燥機特別適用于干燥熱敏性物料，在高溫下易氧化的物料、或干燥時(shí)易板結的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。干燥完畢后物料為粉末狀，所以對于成品為粉末狀的物料較為適用，干燥完畢后可直接包裝，無(wú)需粉碎。醫藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥：適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。要求低溫干燥的熱敏性物料。易氧化、易爆、強刺激、劇毒物料。要求回收有機溶劑的物料。被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀，并在固體醇鈉(鉀)的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛地應用。
注意事項編輯
1、干燥機加熱或降溫需緩慢進(jìn)行，用戶(hù)應根據情況采取合適的升、降溫速度。
2、設備運行過(guò)程中，要按標準流程來(lái)取樣，取樣完閉重新開(kāi)機。
3、滾動(dòng)軸承選MOS2復合基潤滑脂(ZFG-IE)最高溫度為150度，每月至少檢查一次，發(fā)現潤滑脂變干時(shí)，及時(shí)更換新的潤滑脂。
4、圓柱齒輪減速機的保養應根據其說(shuō)明書(shū)要求。
5、罐內過(guò)濾器每干燥一次后需清理上面吸附的粉末，保持過(guò)濾暢通。
6、主軸與罐體之間的機械密封或填料密封應定期檢查。發(fā)現泄漏立即維修或更換密封件。
7、設備運行半年到一年應檢查修理一次，檢修時(shí)不得改變其原來(lái)的裝配方式和公差要求，并按規定或補充相應的潤滑油
8、特別注明：設備自安裝使用起必須可靠接地。
