常州市范群干燥設備有限公司是集干燥設備設計、制造、研發(fā)為一體的綜合性高新技術(shù)企業(yè),公司成立于一九九一年,屬民營(yíng)股份制企業(yè),是江蘇省化工、制藥、催化劑、軍工機械重點(diǎn)骨干企業(yè),是SCR催化劑行業(yè)干燥、焙燒、涂覆設備龍頭企業(yè),是全國最大的干燥設備制造企業(yè)之一。
公司位于我國設備制造加工的核心地區常州市高新技術(shù)開(kāi)區,占地面積108畝,其中廠(chǎng)房面積32000余平方米,公司擁有大型激光切割機、大型水切割機、大型等離子切割機、大型自動(dòng)電焊機、無(wú)損檢測、質(zhì)譜儀、刨床、折彎機、剪板機等高端制造加工或檢驗裝備。公司現有員工300多名,其中150余人擁有大專(zhuān)以上文憑,30多人擁有高級職稱(chēng)。公司2011年實(shí)現銷(xiāo)售額1.6億元,2012年實(shí)現銷(xiāo)售額1.8億元,2013年實(shí)現銷(xiāo)售額2.2億元,2014年實(shí)現銷(xiāo)售額2.05億元。公司下設省級江蘇省干燥技術(shù)研究中心,常州市干燥工程技術(shù)研究中心,擁有先進(jìn)的試驗裝備,可供客戶(hù)試驗,并擁有一流設計、研發(fā)人員,隨時(shí)為客戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)的技術(shù)服務(wù)。此外公司還擁有完整的營(yíng)銷(xiāo)隊伍和售后服務(wù)體系,使公司在不斷壯大過(guò)程中贏(yíng)得了良好的聲譽(yù)。
我國的干燥設備在自動(dòng)化控制程度、外觀(guān)質(zhì)量、成套性和功能組合性方面與國外先進(jìn)水平相差頗大,主要的問(wèn)題表現為技術(shù)創(chuàng )新能力不強和區域集中兩方面。
缺少理論研究是制約干燥設備發(fā)展的一大瓶頸。被干燥物料的物性多種多樣,僅靠幾種干燥設備并不能滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。理論研究是開(kāi)發(fā)新型干燥機的基礎,中國干燥技術(shù)的發(fā)展,必需培養一批理論研究、干燥技術(shù)開(kāi)發(fā)工作者,以提高我國干燥設備的技術(shù)含量。近年來(lái),我國雖然有一些大專(zhuān)院?;蚩蒲袉挝徽谧鲞@方面的工作,但投入的人力、物力遠遠不夠。在理論研究方面我國與丹麥、加拿大、日本等國相比還有不小的差距。
同時(shí),各干燥設備企業(yè)還欠缺一個(gè)合格的實(shí)驗流程。到目前為止,不論是干燥設備廠(chǎng)還是理論研究單位,都沒(méi)有一個(gè)完善的實(shí)驗基地。干燥是實(shí)驗性很強的技術(shù),不論是理論研究還是干燥設備制造,實(shí)驗手段都必不可少。通過(guò)實(shí)驗,理論工作者可以總結出干燥過(guò)程中的許多規律,設備制造廠(chǎng)通過(guò)實(shí)驗確定出各種工藝參數。但是,許多單位恰恰忽略了實(shí)驗的重要性。有些設備廠(chǎng)甚至沒(méi)有一套實(shí)驗裝置,在設備設計中有很大的盲目性。
國產(chǎn)的干燥設備自動(dòng)化水平低、控制手段落后是普遍存在的問(wèn)題。就目前自動(dòng)化水平,解決干燥設備中的控制問(wèn)題并不困難,但最缺乏的是自控技術(shù)與干燥設備合理結合的問(wèn)題。前面曾提到,物料不同對干燥機的要求也不同。同樣,物料不同對控制手段的要求也有較大區別。自動(dòng)控制在干燥機中的作用眾所周知,但其一次性投資也是人們最關(guān)心的問(wèn)題,有時(shí)控制設備的投資甚至超過(guò)干燥機機械部分的投資。針對干燥機、干燥工藝要求合理確定控制方案,針對具體干燥工程確定恰當的控制手段,也是目前應開(kāi)展研究的課題。
實(shí)驗時(shí),記錄不同時(shí)間濕物料的質(zhì)量。實(shí)驗2lg定進(jìn)行到濕物料的質(zhì)量恒定不變,濕物料與空氣達到平傷為止,此時(shí)濕物料所含水量為所用干燥介質(zhì)條件下的平衡水含量。實(shí)驗結束后再將物料放人烘箱內烘干至恒重,稱(chēng)出絕于物料的質(zhì)量,量出干燥面積。
干燥曲線(xiàn):實(shí)驗測出的數據繪于以于燥時(shí)間為橫坐標、以物料于基含水量x為縱坐標的坐標圖中,便可得干燥曲線(xiàn)。由干燥曲線(xiàn)可以直接讀出該干燥條件下,將干基含水量為x1的物料干燥至某一干基含水量x2所需的干燥時(shí)間。干燥速率是單位時(shí)間內,單位于燥面積上汽化的水分質(zhì)量。
干燥設備干燥效果的標準
①保證達到產(chǎn)品的工藝要求,如干燥程度,質(zhì)量均勻,有的要保持晶形,有的要求不能龜裂變形;
②干燥速率高,以保證設備較強的生產(chǎn)能力;
③熱效率高。提高熱能有效利用率,不僅有經(jīng)濟效益,還有很大的環(huán)保效益和社會(huì )效益,這是所有耗能設備所必須關(guān)注的,而干燥設備耗熱量大,是特別需要重視的;
④系統流動(dòng)阻力小,這樣可降低運輸氣體設備的能耗;
⑤結構簡(jiǎn)單。操作控制和維修方便,體積小占地面積不大,造價(jià)低廉。
干燥設備可以處理的物料多種多樣。需要設計者著(zhù)重考慮的問(wèn)題主要有以下幾點(diǎn):1.物料的理化性質(zhì),2.產(chǎn)品的品質(zhì)要求,3.干燥過(guò)程中對設備的材料要求。下面對干燥設備的設計進(jìn)行基本的說(shuō)明,以供設計者參考。
首先,對于干燥設備,絕不能簡(jiǎn)單認為它是通過(guò)熱量進(jìn)行脫水的機械。干燥設備其實(shí)是熱動(dòng)力學(xué)的終極產(chǎn)物,通過(guò)對熱量,風(fēng)量及所帶動(dòng)的物料走向路線(xiàn)的合理設計,才能最終得到高效穩定節能的產(chǎn)品。由于干燥過(guò)程中處理的物料不同,含濕種類(lèi)不同,產(chǎn)品的各項指標也不同。設備的安裝地點(diǎn)不同,制造時(shí)對干燥設備的選材、設備型式以及制造、安裝方法都有不同的要求。正確處理上述問(wèn)題是成功設計干燥設備的重要因素之一。
到目前為止,已開(kāi)發(fā)成功的干燥設備有幾百種之多。其分類(lèi)方法也有很多種,如果按干燥過(guò)程的傳熱方式可分為對流干燥(如噴霧干燥機、氣流干燥設備、旋轉快速干燥器、流化床干燥器等)、傳導傳熱干燥器(如耙式干燥器、輥筒干燥器)、幅射干燥器(如微波干燥器、遠紅外干燥器)等。此外,還有結合幾種傳熱方式的如槳葉式干燥機。
絕大多數干燥器都是非標準設備,主要是因為每種干燥機干燥的物料都不相同,很多干燥條件都隨物料的不同而改變,由此導致干燥器材料及結構的改變。所以必須明確待干燥物料的具體參數,如物料狀態(tài)、含濕量、處理量、干燥過(guò)程中物料特性、是否產(chǎn)生靜電,此外對特殊物料,還需考量物料的熱敏性溫度,有無(wú)腐蝕性、燃燒和爆炸性等各方面因素,才能確定干燥器的結構及選材。在設計過(guò)程中還必須注意對物料的針對性和對工作條件的適應性。
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