干燥設備又稱(chēng)干燥器和干燥機,用于進(jìn)行干燥操作的設備。下面小編為大家介紹一下干燥設備的市場(chǎng)前景。 干燥設備的科技含量初顯出主導作用。2004年以來(lái),受全國化工發(fā)展形勢持續向好帶動(dòng),干燥設備市場(chǎng)形勢穩中看好,生產(chǎn)企業(yè)普遍獲得了較好的經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jì)。干燥設備服務(wù)化工行業(yè)的顯著(zhù)特點(diǎn)是技術(shù)含量的作用日益突出。這與過(guò)去銷(xiāo)售產(chǎn)品主要靠?jì)r(jià)格競爭已有很大不同。其中,一些干燥設備技術(shù)含量高,注重發(fā)展新品的廠(chǎng)家,效益日漸提升;相反,一些產(chǎn)品技術(shù)含量低,新品和新技術(shù)開(kāi)發(fā)能力弱的企業(yè),效益開(kāi)始下滑。 市場(chǎng)反應顯示,化工行業(yè)期待干燥設備制造業(yè)按照高品質(zhì)、低能耗、環(huán)保型的要求調整產(chǎn)品結構,進(jìn)一步加強基礎研究,夯實(shí)應用研發(fā)的基礎。在技術(shù)方面,加強自動(dòng)化、測試、制造工藝和材料材質(zhì)外觀(guān)設計等方面的研究。在應用研發(fā)方面,既要注重國際間的交流與合作,又要注重知識產(chǎn)權的保護;既要注重新技術(shù)、新應用領(lǐng)域的開(kāi)發(fā),又要注重傳統工藝和傳統應用領(lǐng)域的革新和創(chuàng )新。 
 
 
       隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,為了適應不同物料的干燥,現在,多種類(lèi)型的干燥設備逐漸走入了社會(huì ),下面給大家簡(jiǎn)單介紹一下干燥設備有哪些主要類(lèi)型。
1.根據操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥器也稱(chēng)真空干燥器)。
  
  2.根據操作方法可分為間歇式和連續式。
  
  3.根據干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。
  
  4.根據運動(dòng)(物料移動(dòng)和干燥介質(zhì)流動(dòng))方式可分為并流,逆流和錯流。
  
  一、按操作壓力
  
  按操作壓力,干燥設備分為常壓干燥機和真空干燥機 兩類(lèi),在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過(guò)程,且可降低濕分沸點(diǎn)和物料干燥溫度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場(chǎng)合。
  
  二、按加熱方式
  
  按加熱方式,干燥器分為對流式、傳導式、輻射式、介電式等類(lèi)型。對流式干燥器又稱(chēng)直接干燥器,是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸,以對流方式傳遞熱量,并將生成的蒸汽帶走;傳導式干燥器又稱(chēng)間接式干燥器,它利用傳導方式由熱源通過(guò)金屬間壁向濕物料傳遞熱量,生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類(lèi)干燥器不使用干燥介質(zhì),熱效率較高,產(chǎn)品不受污染,但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制,結構也較復雜,常在真空下操作;輻射式干燥器是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長(cháng)范圍的電磁波,被濕物料表面有選擇地吸收后轉變?yōu)闊崃窟M(jìn)行干燥;介電式干燥器是利用高頻電場(chǎng)作用,使濕物料內部發(fā)生熱效應進(jìn)行干燥。
  
  三、按濕物料的運動(dòng)方式
  
  按濕物料的運動(dòng)方式,干燥器可分為固定床式、攪動(dòng)式、噴霧式和組合式;按結構,干燥機可分為廂式干燥機、輸送機式干燥機、滾筒式干燥機、立式干燥機、機械攪拌式干燥機、回轉式干燥機、流化床干燥機 、氣流干燥機 、振動(dòng)式干燥機、噴霧干燥機以及組合式干燥機等多種。
 
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