旋轉閃蒸干燥機的熱空氣入口管適當噴出速度從干燥機底部的混合粉碎干燥室,強烈的剪切、撞擊、摩擦材料、顆粒強化傳熱,傳質(zhì)在干燥器的底部,大于濕顆粒組機械破碎在攪拌器的作用下,水分含量低,粒度越小,顆粒夾帶的旋轉流上升,在進(jìn)一步上升的過(guò)程中干燥。旋轉閃蒸干燥機是一種新型干燥機，將氣流干燥機與流化床相結合。整個(gè)干燥過(guò)程可以在閃電蒸發(fā)后1-10秒內完成。它可以是干的，可以粘貼，粘貼和蛋糕形狀。旋轉閃蒸干燥機主要是旋轉攪拌機和氣流完美結合?？梢蕴幚砀鞣N粘度和粘性的潮濕材料，可以成為均勻的顆粒大小、水分和合格的產(chǎn)品，但沒(méi)有進(jìn)一步。
旋轉閃蒸干燥機的熱空氣入口管適當噴出速度從干燥機底部的混合粉碎干燥室,強烈的剪切、撞擊、摩擦材料、顆粒強化傳熱,傳質(zhì)在干燥器的底部,大于濕顆粒組機械破碎在攪拌器的作用下,水分含量低,粒度越小,顆粒夾帶的旋轉流動(dòng)增加,進(jìn)一步干燥在上升的過(guò)程中,由于氣固兩相旋轉流動(dòng),固相慣性大于氣相,兩個(gè)階段的氣體的相對速度較大,并加強兩個(gè)傳熱、傳質(zhì)和機器生產(chǎn)高強度。
旋轉閃蒸干燥機的產(chǎn)品特點(diǎn):使用各種裝料裝置的選擇、連續和穩定的喂養,不會(huì )產(chǎn)生橋現象過(guò)程中,旋轉閃光干燥機底部設置特殊的冷卻裝置,以避免材料干燥機底部的變質(zhì)的現象和特殊壓力密封和軸承冷卻裝置,有效地延長(cháng)傳動(dòng)部件的使用壽命。特殊的空氣分離裝置降低了設備的阻力，有效地提供了干燥設備來(lái)處理空氣。干燥室配有分級環(huán)和旋流片，材料細度和最終水分可調整。最終水分含量(如碳酸鈣可以調整到0.1%或更少),相對于其他干燥方法,可以有效提高材料比例、旋轉閃蒸干燥干燥室內周向氣速高,物料停留時(shí)間短,可有效防止物料粘壁現象和變質(zhì)熱敏感材料、效率高、快速、和小型設備,大規模生產(chǎn)。
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