槳葉干燥機主要由引風(fēng)機、打散裝置、帶式上料機、進(jìn)料機、回轉滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電柜構成。因此單通道污泥烘干機的工作區包括出料區、傾斜揚料板區、清理區、導料區構成。
一、導料區,濕污泥進(jìn)入此區與高溫熱風(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導角的抄板抄動(dòng)下,形不成粘結便被導入下一個(gè)工作區;
二、出料區,滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動(dòng)滑行至排料口,完成整個(gè)干燥過(guò)程;
三、清理區,濕污泥在此區被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時(shí) 易形成粘結滾筒壁現象,在此區由于設備設計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料,在這個(gè)過(guò)程中,清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;
四、傾斜揚料板區,濕污泥在此區已呈低水分松散狀態(tài),物料在此區已不具有粘結現象,經(jīng)過(guò)熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài),進(jìn)入最后的出料區...
有著(zhù)多種微生物的河流水渠污泥一直以來(lái)被人們所忽視,也為城市環(huán)境治理帶污泥烘干機組成流程來(lái)諸多難題。我廠(chǎng)研發(fā)的污泥烘干設備可將污泥烘干,便于污泥生物有機肥的生產(chǎn),是有機肥制造企業(yè)的首選烘干設備。
槳葉干燥機能耗低:由于間接加熱,沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設置 保溫層,對漿狀物料,蒸發(fā)1kg水僅需1.22kg水蒸汽。
槳葉干燥機的維修保養與安全規程
用戶(hù)在安裝槳葉干燥機后,首先檢查主設備、電器、儀表及閥門(mén)等是否處于良好狀態(tài)。設備檢查完畢后,在不通電源的情況下,用手盤(pán)動(dòng)電機皮帶輪,要求槳葉軸轉動(dòng)靈活,沒(méi)有卡滯等異常情況。手動(dòng)盤(pán)車(chē)2~3周正常后,檢查減速機油位是否正常,然后接通電源,點(diǎn)動(dòng)電機,看、聽(tīng)槳葉軸有無(wú)異常,在轉動(dòng)一、二周后,確認無(wú)異常,則啟動(dòng)電機,進(jìn)行空裁試運行。
待試運行正常后,停車(chē)再打開(kāi)進(jìn)料蓋,啟動(dòng)攪拌,然后打開(kāi)加熱介質(zhì)進(jìn)口閥門(mén),隨著(zhù)設備內物料的增加,需注意觀(guān)察傳動(dòng)裝置是否正常運轉,電器控制臺上電機電流是否過(guò)載等,待物料占設備空間約50%左右時(shí)停止進(jìn)料。此時(shí)應注意觀(guān)察鍋內實(shí)際情況及溫度表上顯示內鍋物料的溫度是否隨著(zhù)工藝的要求而變化。觀(guān)察鍋內加熱情況可通過(guò)設備上的視鏡進(jìn)行觀(guān)察。物料的干燥時(shí)間各不相同,視物料的特性及外部工藝條件而定。
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