真空干燥機有成本高的缺點(diǎn)。但是由于它出色的工作效率，總體來(lái)看，真空干燥設備由于其干燥方式先進(jìn)，應用范圍廣，必然能夠迎來(lái)開(kāi)闊的市場(chǎng)。這點(diǎn)在目前中藥真空凍干主要應用于較名貴的藥材上便可窺得。下游中小企業(yè)應用該設備時(shí)必然要受制于資本承受力。
真空干燥的缺點(diǎn)：
需要一套能抽水蒸汽的真空系統，使得設備投資費用高，運轉費用高；設備生產(chǎn)效率低，產(chǎn)量小。為克服這些缺點(diǎn)，不少科技工作者，做出了許多努力。同時(shí)，由于真空干燥有許多優(yōu)點(diǎn)，有些產(chǎn)品不得不采用真空干燥設備。因此，真空干燥設備的發(fā)展會(huì )很有前途。
此外，真空干燥具有干燥溫度低，干燥室內相對缺氧，可避免脂肪氧化，色素褐變等一系列優(yōu)點(diǎn)，適合于熱敏感性食品物料的干燥，此外設備成本、干燥費用也相對較低，真空干燥在食品干燥中點(diǎn)有重要的地位。
真空微波干燥吸收了微波加熱和真空干燥兩者的優(yōu)點(diǎn)，是一種很有前途的干燥技術(shù)，因此建議我國加快研制、開(kāi)發(fā)真空微波干燥裝置。
帶式干燥機蒸汽直接加熱優(yōu)缺點(diǎn)：
蒸汽直接加熱方式同樣具有加熱溫度范圍大的特點(diǎn)，一般可控制在45～125℃之間，溫度如果繼續提高也不是不可以，但以現在國內的加工水平似乎對加熱板的制造有較大的難度和風(fēng)險。另一方面設備使用對象所配備的蒸汽壓力也不可能太高，而最高溫度能夠達到125℃也基本滿(mǎn)足了大部分用戶(hù)的要求。
蒸汽直接加熱比其他三種加熱方式預升溫速度要快，可以縮短生產(chǎn)前的準備時(shí)間，其次這種加熱方式外置部件少，占用空間小，結構簡(jiǎn)單，維護、檢修及保養都比較方便。
蒸汽直接加熱的一個(gè)弊端是溫差及效能的問(wèn)題，由于整個(gè)加熱原理是從氣態(tài)轉化為凝水的過(guò)程，分子活躍所產(chǎn)生的矢量釋放在所難免，這種現象會(huì )對加熱板及管道壁形成沖擊作用從而引起高頻率的連續振動(dòng)，使履帶與加熱板始終處于非完全接觸狀態(tài)。
