常州范群闡述制藥行業(yè)對噴霧干燥設備的要求

 

　　1制藥行業(yè)對噴霧干燥設備的要求

 

　　1.1霧化裝置

 

　　噴霧干燥設備的霧化裝置一般有離心式、壓力式以及氣流式。離心式霧化器其離心盤(pán)的傳動(dòng)軸部分處干燥室內外，防止軸封之細粒脫落比較困難;壓力式霧化系統其料液要經(jīng)過(guò)高壓泵壓送，運作時(shí)活塞與缸體的磨擦及連桿的密封都會(huì )影響料液之潔凈。比較之下，氣流霧化因霧化用的空氣以及料液在進(jìn)塔之前均可先經(jīng)潔凈過(guò)濾，濾除其所夾帶之顆粒(包括細菌)，故而比較適宜藥品行業(yè)的干燥。

 

　　1.2料液及霧化用壓縮空氣的過(guò)濾

 

　　噴干前的料液在引入噴塔之前應經(jīng)0.3μm的微孔膜過(guò)濾，同時(shí)霧化用壓縮空氣在經(jīng)微孔膜過(guò)濾之前還應將其所夾帶之油、水先行去除。

 

　　1.3熱空氣

 

　　熱空氣源自大氣，所夾帶塵粒等的數量較多，而且流量大，加熱后溫度要求達到140℃以上，加熱器在運轉中會(huì )剝落顆粒。為此，熱空氣過(guò)濾系統應按照熱空氣溫度要求來(lái)考慮，開(kāi)發(fā)出能耐溫耐久長(cháng)期高效運轉的空氣過(guò)濾器。

 

　　1.4干燥產(chǎn)品的送出

 

　　在干品的排出口周?chē)脻崈艨諝獗Ｗo，以防周?chē)h(huán)境的塵?；螂s物混入干燥產(chǎn)品。

 

　　2制藥行業(yè)對噴霧干燥設備的期望

 

　　從噴霧干燥設備的工作原理可知：噴霧干燥設備的干燥過(guò)程類(lèi)似于氣流干燥，空氣初濾后由加熱器加熱，產(chǎn)生的熱空氣經(jīng)若干級過(guò)濾(按藥品等級選用)，然后于干燥室頂部蝸殼通道由熱風(fēng)分配器產(chǎn)生均勻旋轉的氣流進(jìn)入干燥室內。物料經(jīng)過(guò)濾通過(guò)離心式霧化盤(pán)或壓力噴嘴，產(chǎn)生分散、微細的料霧，料霧與旋流的熱空氣接觸，水分迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內物料得到干燥。此設備適合于溶液、乳濁液、懸濁液、糊狀液等流動(dòng)性好的液狀料干燥，我公司一直采用此種設備生產(chǎn)胃蘇顆粒(無(wú)糖型)，其結構如圖1。

 

　　當然，由于中國制藥機械起步較晚，故目前國內使用的噴霧干燥設備與國外同類(lèi)設備還存在一定的差距。如果把干燥設備比做一個(gè)人，控制系統就相當于人的神經(jīng)，控制水平?jīng)Q定干燥設備的反應速度。許多經(jīng)干燥過(guò)的物料都成為產(chǎn)品，也就是說(shuō)，干燥往往是生產(chǎn)的最后一道工序，干燥過(guò)程控制的穩定性在某種程度上決定產(chǎn)品的質(zhì)量。干燥操作一般有兩種生產(chǎn)方式，一種是連續生產(chǎn)，另一種是間歇式生產(chǎn)，不論哪一種生產(chǎn)方式，控制手段對穩定產(chǎn)品質(zhì)量都起十分重要的作用。對于連續生產(chǎn)過(guò)程，各種操作參數的關(guān)聯(lián)因素，如熱量、風(fēng)量、進(jìn)料量、設備運行參數、在線(xiàn)測量?jì)x器之間的連鎖關(guān)系都應采用適當的控制手段來(lái)完成。對于間歇式生產(chǎn)過(guò)程，干燥終點(diǎn)的控制也應由控制裝置完成。同國外設備相比，我國生產(chǎn)的干燥設備主要以手動(dòng)或半自動(dòng)控制手段，各參數間不能相互關(guān)聯(lián)，操作中人為因素較多，客觀(guān)上也影響產(chǎn)品質(zhì)量。