傳統的橫流谷物烘干設備，只能從一側向谷粒鼓入熱風(fēng)，由于干燥不均勻，干燥質(zhì)量參差不一，靠近熱風(fēng)一側的谷粒干燥可能過(guò)度，遠離熱風(fēng)一側的谷粒干燥不充分。而交叉式順逆流谷物干燥則采用了享有專(zhuān)利的干燥層技術(shù)及一系列先進(jìn)的工藝制造的，美國'VIES-YORK烘干設備稱(chēng)作交叉式順逆流谷物烘干設備(MFS-YORK CONCURRENT-FLOW GRAINDRYERS，簡(jiǎn)稱(chēng)CCF DRYERS)，它可根據各種谷物的需要，進(jìn)行240℃以上高溫干燥而被干燥的谷物損傷甚微。該機均勻地將高溫熱風(fēng)引至含水量最高的谷粒處，對谷粒進(jìn)行均衡干燥，并將環(huán)境冷風(fēng)，鼓人最干燥和溫度最低的谷粒中，確保了干燥谷物的質(zhì)量，其干燥工藝見(jiàn)圖2。
2.2工藝特點(diǎn)
2.2.1在MFS-YORK CCF的工藝流程中，潮濕的谷物首先從溜管中溜入貯料箱(圖2A)，然后進(jìn)人第一干燥段，在具有專(zhuān)利技術(shù)的CCF干燥層中(圖3)，最高溫度的熱風(fēng)與最濕的谷粒均勻地混合在一起，并在同一方向順流而下。這不僅使高溫的熱風(fēng)得到有效利用，而且使每一谷粒都能得到同樣溫度的干燥處理，從而保證谷物的干燥質(zhì)量均勻。
2.2.2當濕谷物連續不斷地通過(guò)漏斗與圓形隔熱管時(shí)，此時(shí)隔熱管起到保護前面已加熱的谷物作用，限制谷物暴露于熱風(fēng)中的時(shí)間，便于控制谷物溫度。一般情況在此高溫區域里谷物控制溫度在44-47℃，停留時(shí)間控制在6-13s。由于熱空氣直接接觸濕谷粒的時(shí)間短，從而使每粒谷所受到的干燥處理相當均勻。
2.2.3在第一干燥段(圖2C)之后，高濕含量的廢氣被排出。而在MFS-YORK二段式和三段式的谷物烘干設備中，采用了緩蘇工藝，使谷物在進(jìn)入下一干燥段D之前(圖2)，有一個(gè)緩沖期，每粒谷從中心至表面的水分含量和溫度趨于平衡，溫度和水分應力得到緩解，使連續進(jìn)行干燥的谷物減少了，有助于保證谷物的干燥質(zhì)量，此外，在后續的干燥過(guò)程中，還可除去更多的水分。
2.2.4冷卻風(fēng)機在烘干設備(圖2F)外，它所供應的冷風(fēng)逆向接觸已干燥的谷物時(shí)，最低溫度的冷風(fēng)打入最低溫度的熱谷物，有利于減少谷粒因溫度驟變所產(chǎn)生的應力裂紋。為了節約能源二段式和三段式烘干設備的冷卻風(fēng)都可以循環(huán)利用，而且由于廢氣排出速度較低，還可減少廢氣對環(huán)境的污染。
2.2.5谷?？恐亓ψ饔孟蛳铝鹘?jīng)烘干設備，不僅節省能源，而且谷流流量可通過(guò)具有專(zhuān)利技術(shù)的控制計量絞龍(圖4)的轉數來(lái)調節，預先確定產(chǎn)量，更可使谷物質(zhì)量得到可靠保證。
3交叉式順逆流谷物烘干設備的特點(diǎn)
a)節能出眾。操作時(shí)間短，熱效率高，比傳統方式節能高達20%-30%；
b)干燥均勻，質(zhì)量好，適應性強，破碎少，損失小，一次多段干燥，適用于多種谷類(lèi)產(chǎn)品；
c)轉換靈活。二種機型的所有構件具有互換性，并可根據產(chǎn)量的增加由一段式轉換為多段式；
d)安裝簡(jiǎn)便，結實(shí)耐用。采用螺栓連接的積木式結構，易于安裝；采用加厚鍍鋅板或彩色鋼板結構，經(jīng)久耐用，減少維修保養次數；
e)安全性高。符合職業(yè)安全，衛生管理標準，安全系數高，火災發(fā)生幾率??；
f)自控監測。實(shí)現了風(fēng)溫、風(fēng)量、糧溫、料位、出糧流速和水分的自控，并設有各種事故報警裝置。
