“十五”期間干燥設備市場(chǎng)占有率或高達90%

 

 

　　干燥機是一種利用熱能降低物料水分的機械設備，用于對物體進(jìn)行干燥操作。干燥機通過(guò)加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠不能滿(mǎn)足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機械化干燥機越來(lái)越廣泛地得到應用。

 

　　干燥機的發(fā)展和分類(lèi)

 

　　近代干燥機開(kāi)始使用的是間歇操作的固定床式干燥機。19世紀中葉，洞道式干燥機的使用，標志著(zhù)干燥機由間歇操作向連續操作方向的發(fā)展?；剞D圓筒干燥機則較好地實(shí)現了顆粒物料的攪動(dòng)，干燥能力和強度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應本行業(yè)要求的連續操作干燥機，如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機。

 

　　20世紀初期，乳品生產(chǎn)開(kāi)始應用噴霧干燥機，為大規模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代開(kāi)始，隨著(zhù)流化技術(shù)的發(fā)展，高強度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機相繼出現。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機則為滿(mǎn)足特殊要求提供了新的手段。60年代開(kāi)始發(fā)展了遠紅外和微波干燥機。

 

　　用于進(jìn)行干燥操作的機械設備類(lèi)型很多，根據操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥機也稱(chēng)真空干燥機)。根據操作方法可分為間歇式和連續式。根據干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據運動(dòng)(物料移動(dòng)和干燥介質(zhì)流動(dòng))方式可分為并流，逆流和錯流。

 

　　按操作壓力，干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類(lèi)，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過(guò)程，且可降低濕分沸點(diǎn)和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場(chǎng)合。

 

　　按加熱方式，干燥機分為對流式、傳導式、輻射式、介電式等類(lèi)型。對流式干燥機又稱(chēng)直接干燥機，是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸，以對流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走；傳導式干燥機又稱(chēng)間接式干燥機，它利用傳導方式由熱源通過(guò)金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類(lèi)干燥機不使用干燥介質(zhì)，熱效率較高，產(chǎn)品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結構也較復雜，常在真空下操作；輻射式干燥機是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長(cháng)范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收后轉變?yōu)闊崃窟M(jìn)行干燥；介電式干燥機是利用高頻電場(chǎng)作用，使濕物料內部發(fā)生熱效應進(jìn)行干燥。

 

　　按濕物料的運動(dòng)方式，干燥機可分為固定床式、攪動(dòng)式、噴霧式和組合式；按結構，干燥機可分為廂式干燥機、輸送機式干燥機、滾筒式干燥機、立式干燥機、機械攪拌式干燥機、回轉式干燥機、流化床式干燥機、氣流式干燥機、振動(dòng)式干燥機、噴霧式干燥機以及組合式干燥機等多種。