作為一種理想化的干燥加工工藝,離心噴霧干燥設備將為大伙兒產(chǎn)生什么好處呢?
1、干燥速度更快,原材料液體做霧化后,面積大大增加,當與暖空氣觸碰時(shí),可迅速揮發(fā)其95%-98%的水,全部干燥時(shí)間僅僅需幾秒,因而特合適用以干燥熱敏電阻原材料。
2、商品具備優(yōu)良的勻稱(chēng)性、流通性和溶解度,粉末狀或顆粒物純凈度較高,質(zhì)量?jì)?yōu)質(zhì)。
3、生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)易,實(shí)際操作便捷,易于控制。針對含水量為40%-60%的液體(特殊原材料達到90%),可1次噴霧干燥成粉末狀或顆粒物,干燥時(shí)不需破碎和篩選,降低了生產(chǎn)制造工藝流程,升高了商品純凈度。
4、商品的粒度分布、表觀(guān)密度和水分可根據更改離心噴霧干燥設備的實(shí)際操作標準開(kāi)展調整,操縱和管理方法都很便捷。
那么離心噴霧干燥設備如何清理?離心噴霧干燥機設備運作期內,工作員必須定時(shí)執行查驗,開(kāi)展備料查驗,在運作完畢時(shí),先要停業(yè)整頓加熱裝置,自來(lái)水清洗料管殘余料液,隨后關(guān)掉料泵。當進(jìn)口溫度降低到100℃下列后能夠 終止通風(fēng)機和排風(fēng)扇的運作。
接下去還必須將離心噴霧干燥機設備內部和除塵設備中的殘留料清除整潔,并關(guān)掉除塵設備及氣錘,隨后關(guān)掉總開(kāi)關(guān)電源,進(jìn)行生產(chǎn)制造實(shí)際操作。如遇緊急狀況,須停業(yè)整頓機器設備,應停業(yè)整頓通風(fēng)機打料泵。假如突遭斷電,應以塔架當然減溫,隨后開(kāi)啟過(guò)濾閥,料漿管路內料漿排出去,并清洗機械。
在清理的情況下,要把離心噴霧干燥機設備噴霧器盤(pán)拆下來(lái),將上邊的殘余化學(xué)物質(zhì)清理整潔。再用冷水洗不凈時(shí),運用軟毛刷清洗。由于噴霧器盤(pán)里的殘余化學(xué)物質(zhì)危害到噴霧器的均衡度,比較嚴重危害噴嘴的使用期乃至毀壞其他零件。噴嘴工作中結束后和運送全過(guò)程中不必臥放。放置有誤,會(huì )使主軸軸承彎折,危害應用,放置在固定不動(dòng)架子上。