目前，在眾多的干燥設備中，噴霧干燥機是產(chǎn)值較高的干燥機之一，出于不同的需要，噴霧干燥機也有許多分類(lèi)方法，如按氣液流向分有并流式(順流式)、逆流式和混流式。按霧化器的安裝方式分有上噴下式、下噴上式；按系統分有開(kāi)放式，部分循環(huán)式和密閉式等等。
眾所周知，噴霧干燥的霧分器有多種，但按其霧化基理，霧化器分為離心式、噴霧干燥塔壓力式和氣流式三種。
習慣上，人們對噴霧干燥機按霧化方式進(jìn)行分類(lèi)，也就是按霧化器的結構分類(lèi)。將噴霧干燥分為轉盤(pán)式(離心式)、壓力式(機械式)、氣流式等三種型式。大量使用噴霧干燥機是近二十年的事，我國最早工業(yè)化的應是氣流式噴霧干燥機。
但隨著(zhù)離心式、壓力式噴霧干燥機的成功開(kāi)發(fā)，氣流式噴霧干燥機能量消耗大的缺點(diǎn)就顯現出來(lái)(霧化器消耗的能量是另兩種的4～8倍)。
最近幾年，這種機型在大工業(yè)生產(chǎn)中逐漸被其它兩種機型所取代，但由于制藥行業(yè)的特殊需要仍在使用。離心式噴霧干燥機的高速霧化器是關(guān)鍵設備，放大問(wèn)題具有很高的技術(shù)要求，我國目前不但具備生產(chǎn)氣流、機械及機電一體的離心霧化器的能力，而且可以達到每小時(shí)處理量45t水。
生產(chǎn)制造技術(shù)基本成熟。壓力式噴霧干燥機所得產(chǎn)品為微粒狀，在合成洗滌劑、染料、水處理劑等方面都有大量應用。目前，我國自行設計制造的壓力式噴霧干燥機直徑可達8m，總高達50多米，蒸發(fā)能力達每小時(shí)幾噸水之多。
潔凈空氣加熱后進(jìn)入干燥塔，在塔內熱用二流體（或三流體）噴嘴將各種料液霧化成微小液滴，與熱風(fēng)進(jìn)行快速交換，蒸發(fā)掉液料中的水份（或溶劑），并隨熱風(fēng)排出，得到粉狀或顆粒狀產(chǎn)品。
噴霧干燥機特點(diǎn):
1.尤其對粘性大、膏狀、漿糊狀物料。效果佳，其他設備無(wú)法替代。
2.實(shí)驗型多品種，低溫干燥應用廣。
3.噴嘴結構簡(jiǎn)單，維修方便，運行費用低。
