旋轉閃蒸干燥機從進(jìn)料中產(chǎn)生粉末，其在性質(zhì)上是粘性或凝膠狀的，糊狀物或濾餅。兩步驟包括分解進(jìn)料和干燥分解的進(jìn)料。根據進(jìn)料材料的性質(zhì)，常規的臂設計可以用于結晶性非粘性材料，或者專(zhuān)門(mén)設計的旋轉旋轉設計粉碎機可以用于處理粘性和凝膠狀材料。分解的物質(zhì)與熱的干燥介質(zhì)接觸，干燥該顆粒并且氣動(dòng)輸送它在旋風(fēng)分離器或袋式過(guò)濾器中分離。產(chǎn)品澄清劑可確保所需尺寸，干燥后的顆粒只能離開(kāi)干燥室。高固含量使旋轉閃蒸干燥機成為非常經(jīng)濟的干燥處理。

　　旋轉閃蒸干燥機是一個(gè)簡(jiǎn)單的過(guò)程，用于干燥濾餅，糊劑和高粘度液體。

　　安裝好后，啟動(dòng)風(fēng)機，檢查風(fēng)機旋轉方向及進(jìn)料口吸力是否正常。規定操作員對干燥環(huán)境進(jìn)行排查，降低大塊料、雜物進(jìn)入設備。在尾部煙氣管道上，配置一個(gè)熱電偶，以控制溫度范圍。檢查法蘭接頭是否漏氣。將布袋兩端開(kāi)口系于分離器的出料口處。在進(jìn)料口加入待干燥的物料，并在干燥前除去大顆粒，這有利于提高干燥速度。向爐中添加燃料以點(diǎn)燃并打開(kāi)風(fēng)機。當出風(fēng)口的溫度高達150°C時(shí)，開(kāi)始干燥物料。及時(shí)清除排渣口中的散裝物料，以方便進(jìn)料。

　　旋轉閃蒸干燥機干燥時(shí)間減少，因此減少了勞動(dòng)力的處理和快速生產(chǎn)?？臻g是噴霧干燥器的1/3，更少的電力負荷。節能降耗，節省燃油消耗。

　　旋轉閃蒸干燥機即使在高溫下，熱對熱敏產(chǎn)品的影響也非常低，帶有變速進(jìn)料螺桿給料機的破碎機，可防止進(jìn)料堵塞。