公司位于我國設備制造加工的核心地區常州市高新技術(shù)開(kāi)區，占地面積108畝，其中廠(chǎng)房面積32000余平方米，公司擁有大型激光切割機、大型水切割機、大型等離子切割機、大型自動(dòng)電焊機、無(wú)損檢測、質(zhì)譜儀、刨床、折彎機、剪板機等高端制造加工或檢驗裝備。公司現有員工300多名，其中150余人擁有大專(zhuān)以上文憑，30多人擁有高級職稱(chēng)。公司2011年實(shí)現銷(xiāo)售額1.6億元，2012年實(shí)現銷(xiāo)售額1.8億元，2013年實(shí)現銷(xiāo)售額2.2億元，2014年實(shí)現銷(xiāo)售額2.05億元。公司下設省級江蘇省干燥技術(shù)研究中心，常州市干燥工程技術(shù)研究中心，擁有先進(jìn)的試驗裝備，可供客戶(hù)試驗，并擁有一流設計、研發(fā)人員，隨時(shí)為客戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)的技術(shù)服務(wù)。此外公司還擁有完整的營(yíng)銷(xiāo)隊伍和售后服務(wù)體系，使公司在不斷壯大過(guò)程中贏(yíng)得了良好的聲譽(yù)。
隨著(zhù)流化干燥應用技術(shù)的發(fā)展，已生產(chǎn)出各種型式的流化床干燥器，在化工、輕工、醫藥、食品等工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應用。
流化床干燥器最簡(jiǎn)單的是單層圓筒型，已應用于硫酸銨、氯化銨、無(wú)水亞硫酸鈉、食鹽、聚四氟乙烯、葡萄糖酸鈣、堿性青蓮染料、催化劑顆粒等物料的干燥。這種干燥器操作比較簡(jiǎn)單，缺點(diǎn)是物料在流化床中停留時(shí)間分布較廣，干燥后所得產(chǎn)品濕度不均勻。
振動(dòng)流化床的干燥范圍的突出特點(diǎn)是集成和CIP的優(yōu)化設計。連接，布線(xiàn)和供應完全集成，覆蓋和密封，所以機器的外表非常容易清洗。創(chuàng )新的排氣閥設計和優(yōu)化的密封碗里面允許CIP。因此，該干燥是高度靈活的，快速的產(chǎn)品轉換，提高生產(chǎn)力和成本效益。
振動(dòng)流化床的干燥的范圍從1到1500升，通過(guò)墻的設計和可移動(dòng)的頭，允許平臺和無(wú)塵排放通過(guò)鏈接直接進(jìn)入IBC運行機。干燥可以獨立或與高剪切造?；驍D出滾圓系統形成一個(gè)完整的系統的混合器
多層流化床干燥器克服了單層流化床干燥器的缺點(diǎn)，停留時(shí)間分布大大變窄，產(chǎn)品的干燥程度均勻，易于控制產(chǎn)品的干燥質(zhì)量。由于停留時(shí)間減少，熱效率高，故適用于降速干燥階段較長(cháng)的物料，以及濕含量較高物料的干燥。已應用于滌綸切片、水楊酸鈉、氨基匹林、土霉素、金霉素、四環(huán)素、片劑淀粉制粒、糖粉等物料的干燥。
臥式多室流化床干燥器的干燥時(shí)間可以任意調節，并可得到干燥均勻的產(chǎn)品。適用于各種難干燥的粉狀物料和熱敏性物料的干燥。如聚氯乙烯樹(shù)脂、聚丙烯樹(shù)脂、尼龍1010、鄰氯苯甲酸、土霉素、氯霉素、四環(huán)素、糖粉等物料的干燥。
攪拌流化床干燥器是在流化床內裝設攪拌器，使某些濕顆粒物料或易凝聚成團的物料也能采用流化干燥?？捎糜诹蛩徜@、硫酸銅、氟化鈉、氨基酸、酐酪素、聚丙烯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂等物料的干燥。
振動(dòng)流化床干燥器是一種很成功的改型流化床，將機械振動(dòng)加于流化床，床上物料主要借助于振動(dòng)向前移動(dòng)，氣體只作傳熱、傳質(zhì)之用。它與一般流化床相比可減少流化所需要的風(fēng)量和風(fēng)壓。主要用于礦山、冶金、化工、制藥、食品行業(yè)，如糖、石棉礦、奶粉等物料的干燥。
還有帶式流化床干燥器，是在流化床的床面上配有帶式輸送器，與物料一起向前移動(dòng)。當熱空氣吹入床面，物料受到流化或呈通氣狀態(tài)，使表面水分蒸發(fā)。已廣泛應用于復合肥料、碳酸鈣、黏土、高嶺土、黏性土、谷物、酒糟、活性污泥等物料的干燥。
根據生產(chǎn)的需要，流化床干燥設備在不斷地進(jìn)行改進(jìn)，在工業(yè)上的應用范圍也越來(lái)越大。
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