公司位于我國設備制造加工的核心地區常州市高新技術(shù)開(kāi)區，占地面積108畝，其中廠(chǎng)房面積32000余平方米，公司擁有大型激光切割機、大型水切割機、大型等離子切割機、大型自動(dòng)電焊機、無(wú)損檢測、質(zhì)譜儀、刨床、折彎機、剪板機等高端制造加工或檢驗裝備。公司現有員工300多名，其中150余人擁有大專(zhuān)以上文憑，30多人擁有高級職稱(chēng)。公司2011年實(shí)現銷(xiāo)售額1.6億元，2012年實(shí)現銷(xiāo)售額1.8億元，2013年實(shí)現銷(xiāo)售額2.2億元，2014年實(shí)現銷(xiāo)售額2.05億元。公司下設省級江蘇省干燥技術(shù)研究中心，常州市干燥工程技術(shù)研究中心，擁有先進(jìn)的試驗裝備，可供客戶(hù)試驗，并擁有一流設計、研發(fā)人員，隨時(shí)為客戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)的技術(shù)服務(wù)。此外公司還擁有完整的營(yíng)銷(xiāo)隊伍和售后服務(wù)體系，使公司在不斷壯大過(guò)程中贏(yíng)得了良好的聲譽(yù)。
閃蒸干燥設備是一類(lèi)帶無(wú)扭轉破壞安拆的氣流式干燥設備系統，無(wú)機地連系了流化、旋流、噴動(dòng)、破壞、分級手藝，是流化手藝、旋流手藝、噴動(dòng)手藝及對傳播熱手藝的劣化組合，用于干燥物料外的水分。濕物料通過(guò)閃蒸干燥設備的干燥風(fēng)管道分離進(jìn)入加熱的氣流外，烘干發(fā)生正在數秒之間。閃蒸干燥設備未被使用于很多工業(yè)范疇外，包羅食物、化工、礦物和聚合物，物料的合用形勢也很普遍，包羅粉末、塊狀、顆粒狀、薄片狀、糊狀、凝膠體和漿狀等皆可(正在處置漿狀、糊狀或粘性物料時(shí)，干濕物料的逆向混和是必需的)。閃蒸干燥設備是成長(cháng)最快使用范疇最普遍的干燥設備之一，正在國內閃蒸干燥機也稱(chēng)旋流干燥機、扭轉快速干燥機。閃蒸干燥設備做為流態(tài)化干燥的典型，既實(shí)現動(dòng)態(tài)干燥的持續化操做，又降服靜態(tài)干炎熱效率低、勞動(dòng)強度大、污染及華侈嚴峻等錯誤謬誤，使化工產(chǎn)物正在干燥單位上切實(shí)做到效害、量量、效率和的完滿(mǎn)同一。
閃蒸干燥機能有效控制終水份和細度,通過(guò)對加料、熱風(fēng)溫度、分級器的調節，保證產(chǎn)品的濕含量及細度均勻一致。閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續式干燥設備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。閃蒸干燥機是凱工在引進(jìn)和吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎上；自行開(kāi)發(fā)成功的新型干燥設備；技術(shù)先進(jìn)、設計合理、結構緊湊、適用范圍廣、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品質(zhì)量好、效率高、節能、在一個(gè)設備內干燥、粉碎、篩分一次完成；消除環(huán)境污染；整機性能達到國際先進(jìn)技術(shù)水平。閃蒸干燥機的低部；較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎；濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升、在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。
聚合硫酸鋁閃蒸干燥機的技術(shù)優(yōu)勢和具體應用，閃蒸干燥設備的從體為一個(gè)方筒形干燥室，由底部的破壞流化段、外部干燥段和頂部門(mén)級段構成，能同時(shí)完成物料的破壞、干燥、分級等操作。別的還無(wú)加熱器、加料器、攪拌破裂系統、分級器、干燥從管、旋風(fēng)分手器、布袋除塵器、風(fēng)機等構成部門(mén)。天然空氣經(jīng)加熱安拆加熱后由閃蒸干燥設備進(jìn)風(fēng)口以適宜的噴吹速度從干燥機底部進(jìn)入攪拌破壞干燥室，并螺旋狀上升，同時(shí)，物料由加料器定量插手塔內，并取熱空氣進(jìn)行充實(shí)熱互換，對物料發(fā)生強烈的剪切、吹浮、扭轉作用，于是物料逢到離心、剪切、碰碰、摩擦而被微料化、強化了傳量傳熱。正在閃蒸干燥設備底部，較大較濕的顆粒團正在攪拌器的做用下被機械破裂，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被氣流夾帶上升，正在上升的過(guò)程外進(jìn)一步獲得干燥和細化，干燥后的成品通過(guò)旋風(fēng)分手器排出，含塵尾氣由脈沖布袋除塵器收塵后排入大氣外。相比其他干燥設備而言，閃蒸干燥設備具無(wú)以下較著(zhù)劣勢：
1、閃蒸干燥設備選擇特殊的加料器，連結加料的持續不變，不會(huì )發(fā)生架橋、起拱、抱團現象，特別合用于粘性物料。
2、因為干燥時(shí)間短，物料取熱空氣相對速度大且最熱空氣不取未干物料間接接觸，故合用途理熱敏性物料。
3、干燥室底部的內錐體布局，氣流對器壁的沖刷和攪拌器的奇特布局，決定了閃蒸干燥設備能處置必然粘性的物料。
4、因為干燥過(guò)程外物料逢到破裂、沖刷、碰碰，概況積刪大，強化了干燥，果而閃蒸干燥設備的干燥強度比力高。
5、通過(guò)干燥塔內設放內放物(旋流片、陶析環(huán)或分級器)，并取進(jìn)出風(fēng)溫度的同一協(xié)調，閃蒸干燥設備對物料的末水份和成品細度加以無(wú)效節制。
6、干燥室底部設放了水隔套冷卻安拆，避免了物料正在底部高溫區發(fā)生受熱變量現象。
7、干燥室內周向氣速高，物料逗留時(shí)間短，無(wú)效防行物料粘壁及熱敏性物料變量。
8、閃蒸干燥設備正在微負壓形態(tài)下操做，消弭了操做污染，并按照分歧物料采用分歧的除塵體例和除塵材量(脈沖袋式除塵器、水浴除塵器、文丘里濕式除塵器等)。果而工做零潔，環(huán)保達標。
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