閃蒸干燥機的關(guān)鍵技術(shù)是流化床干燥和氣旋干燥的構成，屬熱對流干躁的一種.暖風(fēng)從噴霧干燥塔的底端吹進(jìn),原材料進(jìn)到轉動(dòng)閃蒸干燥機噴霧干燥塔，經(jīng)粉碎后被暖風(fēng)吹動(dòng)并呈飄浮態(tài)升高,飄浮狀的原材料與暖風(fēng)充足觸碰,一瞬間進(jìn)行干躁(一般15秒之內)。
噴霧干燥塔上端配有等級分類(lèi)器,顆粒很大或未充足干躁的原材料被等級分類(lèi)器遮擋,沿塔壁下降,再次參加干躁過(guò)程.顆粒較小并充足干躁的原材料由塔上排出來(lái),再經(jīng)后邊的分離組織分離出來(lái)后,變成制成品。噴霧干燥塔底端配有渦殼式氣體調節器和攪拌裝置，攪拌裝置的轉速比根據調整外界電機的轉速比開(kāi)展無(wú)極變速。
攪拌裝置有兩個(gè)作用它能夠推動(dòng)從分派室進(jìn)到烘干室的暖空氣造成高速運轉的氣旋,從而產(chǎn)生平穩的循環(huán)流化床層,防止了因為部分粘堵而造成的噴動(dòng)竄涌等不穩定氣流輸送;次之,因為攪拌裝置上的多個(gè)刀頭高速運轉,對塊狀原材料持續的破碎,使原材料的干躁表層不斷創(chuàng )新,擴大了傳熱總面積。
原料經(jīng)螺旋輸送機均勻給入閃蒸干燥機的噴霧干燥塔內，料塊在著(zhù)陸整個(gè)過(guò)程中，遇暖風(fēng)和攪拌翅的多種多樣作用，漸漸地被粉碎成大小不一的細顆粒物，再下圓錐體部造成高速運行的循環(huán)流化床，原料細顆粒物與曖風(fēng)進(jìn)行熱質(zhì)傳輸，及格產(chǎn)品被排出來(lái)塔外，經(jīng)氣固提取機器設備取回來(lái)原料，工業(yè)廢氣則由消防排煙風(fēng)機抽空，未干燥的大細顆粒物返回除塵室再度被粉碎干燥。曖風(fēng)沿筒體徑向進(jìn)入曖風(fēng)室，由料層環(huán)帶空隙髙速進(jìn)到塔體，變更氣旋速度，可避免 大細顆粒物在環(huán)帶地域沉積。
閃蒸干燥機底部有一個(gè)倒錐形干燥波導管，中間安裝有垂直攪拌設備，干燥機設備側面裝有切向入通風(fēng)口，頂部?jì)仍O等級劃分機器設備和通風(fēng)系統口。原料給入外殼后，在旋轉曖風(fēng)和攪拌設備作用下，先往錐凹模體造成規格細顆粒物的混合循環(huán)流化床，大細顆粒物被不斷粉碎，缺失一部分水分的微小細顆粒物懸浮于氣旋中螺旋上升，水分和粒度分析成績(jì)及格的產(chǎn)品依據等級劃分器排出去服務(wù)器，不合格產(chǎn)品則返回除塵區再度被粉碎干燥，如此持續，直至全部產(chǎn)品排出去。
