噴霧干燥機大部分的干燥故障都在于對進(jìn)排風(fēng)機的風(fēng)量或風(fēng)壓的調整失誤所致,一般都是排風(fēng)量低、風(fēng)壓低,造成的結果就是干燥主塔的負壓過(guò)低,排風(fēng)溫度過(guò)高,導致產(chǎn)品的含水量提高。
那在日常運作中如何降低噴霧干燥機能耗的措施較多。根據不同型號、不同適用范圍的噴霧干燥機有著(zhù)相對應的節能措施。節能方法如下:
 
降低蒸發(fā)負荷的方法。噴霧干燥機的蒸發(fā)負荷過(guò)大,說(shuō)明物料中的固含量 較低。這將大大降低干燥機的熱效率。適當提高料液的固含量,以降低噴霧干燥機的蒸發(fā)負荷。
 
可以通過(guò)提高噴霧干燥機進(jìn)風(fēng)口出的干燥介質(zhì)溫度。經(jīng)過(guò)試驗數據統計發(fā)現,如適當增加進(jìn)料口的干燥介質(zhì)溫度能有效提高熱效率。提高溫度的高低需要視產(chǎn)品的性質(zhì)決定。
  
可以對料液進(jìn)行預熱。在進(jìn)行干燥之前,將料液進(jìn)行預熱有利于縮短干燥周期。余熱回收再利用。尾氣中往往具有較高的溫度,噴霧干燥機可采用余熱回收系統,對尾氣的熱能進(jìn)行有效利用。
 
噴霧干燥操作優(yōu)勢的體現:
 
噴霧干燥機在工作的時(shí)候,一般液滴和干燥的顆粒會(huì )形成一定的蒸發(fā)量,然后進(jìn)行控制溫度和氣流條件下從塔筒排出干燥后的產(chǎn)品,通常會(huì )停留時(shí)間,不同的干燥機的流速可以改變停留時(shí)間。
 
噴霧干燥機通常是采用引風(fēng)機的方式提取潮濕空氣,特殊的風(fēng)扇安裝在一些情況下實(shí)現了具體操作。例空氣吹掃是干燥機產(chǎn)生的就需要專(zhuān)用的除塵系統如旋風(fēng),除塵器和靜電除塵器。
 
在噴霧干燥系統中排氣溫度提供信號,通過(guò)一個(gè)設定值調節能量的過(guò)程。它們可以從材料從基本到復雜的雙相不銹鋼碳鋼制作,這些干燥機必須完全絕緣允許節能運行。