噴霧干燥機在生產(chǎn)中運用較為普遍，枯燥的產(chǎn)品成微粒狀，一般均勻粒度能夠到達150-200um左右，產(chǎn)品有流動(dòng)性，潮濕性等使用功能，所以深受用戶(hù)的歡迎。
別的，因霧化器孔徑很小，為防雜物堵住霧化器孔道，要在料液進(jìn)入高壓泵前時(shí)進(jìn)行過(guò)濾。選用壓力式噴霧枯燥，多以取得顆粒狀產(chǎn)品為意圖，因而，經(jīng)噴霧干燥機的產(chǎn)品都有其共同的使用功能。
噴霧干燥機開(kāi)啟進(jìn)料泵，加入清水噴霧10分鐘后替換成料液，進(jìn)料量應由小到大，否則將產(chǎn)生粘壁現象，直到調節到適當的要求，若料液的含固量和流量發(fā)生變化時(shí)出口溫度也會(huì )出現變動(dòng)。
噴霧干燥機具有吸濕性，這樣可以免干燥成品的回潮吸濕，預熱時(shí)干燥室頂部安放霧化器處，干燥室部和旋風(fēng)分離器下料口處須密封，以免冷風(fēng)進(jìn)入干燥室，減低預熱效率，噴頭的清洗和保養不當引起的噴盤(pán)內附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形。
噴霧干燥機使體系有自己的特色。因為它枯燥所得產(chǎn)品是微粒狀，不論是霧滴仍是產(chǎn)品的粒都比其他二型式大，造成了霧滴枯燥時(shí)間比較長(cháng)。 別的，噴出的霧化角也較小，一般在20-70度之間，所以枯燥機的外形也以高塔形為主，這樣才能使霧滴有停留時(shí)間。給料液加壓力，經(jīng)過(guò)霧化器霧化，所以體系中要有高壓泵。
噴霧干燥機在開(kāi)始噴霧時(shí)，流量要小，逐步增加，調節到適當時(shí)為止；檢查管道是否堵塞，調整物料固形物含量，保障料液的流動(dòng)性，料液經(jīng)塔體頂部的離心霧化器或高壓霧化器，噴霧成很細微的霧狀液珠，與空氣并流接觸在很短的時(shí)間內可干燥為成品，具有良好的分散性，流動(dòng)性和溶解性；生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。
