槳葉干燥機是一種傳輸加溫的低轉速比拌和型干燥機設備，在筒節上設定筒夾，在中空軸上設定中空漿葉，在其中通入熱載體，濕原材料在拌和漿葉的攪拌下，與筒節及漿葉熱表層開(kāi)展充足熱交換器，進(jìn)而達到干躁目地。
槳葉干燥機的實(shí)際操作方式：應用定量裝置將濕商品送進(jìn)空氣干燥器，該調料設備應依據商品的特點(diǎn)開(kāi)展挑選，隨后將物質(zhì)抽濾成層析并且用筒夾器皿加溫，這就是槳葉干燥機的原理；另外，槳葉干燥機還具有三種實(shí)際操作方式，即間接性熱傳導、立即熱傳導及其間接性和立即熱傳導的組成方法。
間接傳熱熱量通過(guò)圓柱形殼體傳導，這種熱處理方法非常適用于溶劑蒸發(fā)過(guò)程，其中惰性吹掃氣體的小逆流流動(dòng)增加了傳質(zhì)速率。直接傳熱：利用大量氣體通過(guò)對流傳遞熱量的熱處理。直接傳熱使用材料和氣體的并流，這兩種成分在旋風(fēng)分離器或袋式過(guò)濾器中分離。
排風(fēng)扇使系統軟件處在負壓力情況，槳式干燥機設備在圓柱型夾套筒式機殼內配有-電動(dòng)攪拌機，外殼設計有很多窄的，平扁的，可調式間隔的漿葉，用以清理機殼內部。根據調節漿葉槳距和轉子速率，等待時(shí)間能夠在幾秒鐘到二十分鐘中間轉變。
槳葉干燥機安全操作規程：
1、設備每一次運行必須在打閘情況下運行，嚴禁直接啟動(dòng)和頻繁啟動(dòng)，降低在重負載情況下對機器設備的損害；安裝設備結束應再查驗整機各部分是不是安裝無(wú)損，查驗漿葉軸與料層是不是無(wú)碰擦、入料口暢順、進(jìn)料口關(guān)掉等；禁止在水料內帶入小塊硬質(zhì)的物，避免小塊硬塊卡在漿葉與筒節中間，毀壞漿葉或筒節，導致機器設備損壞漏氣導致安全事故。
2、必須在漿葉軸轉動(dòng)情況下慢慢打開(kāi)進(jìn)汽閥、凝結水排出閥，先往筒夾及漿葉軸內遲緩進(jìn)入蒸氣，時(shí)間操縱在三十分鐘之上，調節調壓閥、安^閥不可超出額定值工作壓力。在蒸氣工作壓力符合要求規定且機器設備運作正常下即可向干燥機設備內勻稱(chēng)地投入濕原材料。
