槳葉干燥機具備熱效高，干燥時(shí)間較短，環(huán)保節能效果非常的好的優(yōu)勢。對膏粘稠原材料可立即干燥做成粉末狀干燥商品，節約了干燥前預備處理，干燥后破碎、篩選等工藝流程；因為干燥速度更快，原材料遇熱時(shí)間較短，不容易毀壞干燥原材料的成分，尤其有益于對熱敏性原材料的干燥；干燥全過(guò)程全封閉式，結晶狀滲入，制成品品質(zhì)高，實(shí)際操作自然環(huán)境好。
 
機器設備結構緊湊，設備占地小。由機器設備構造得知，干燥所需發(fā)熱量主要是由排序于中空軸上的中空漿葉邊界層出示，而筒夾邊界層的傳發(fā)熱量只占小部分。因此企業(yè)容積機器設備的熱傳導面大，可節約機器設備占地，降低基礎設施。
 
槳葉干燥機由相互之間齒合的二到四根槳葉葉軸，電動(dòng)機軸及其傳動(dòng)系統一部分構成，原材料的全部干燥全過(guò)程在封閉式情況下開(kāi)展，有機化學(xué)蒸發(fā)汽體在密閉式氣氛下送到尾氣處理設備，防止空氣污染。
 
槳葉干燥機實(shí)際操作的關(guān)鍵點(diǎn)
 
1.排出蒸汽管道路中的凝結水，隨后關(guān)掉該截止閥門(mén)。打開(kāi)電器柜的空氣漏電開(kāi)關(guān)(相對的表明綠燈亮)，運行各加溫室的循環(huán)系統離心風(fēng)機。
2.當干燥室溫做到145℃時(shí)，置電磁調速電機控制板的開(kāi)有關(guān)“通”的部位，隨后順時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)變速旋紐，使表針到必須的部位。另外調整輸送鏈條的緊松水平，隨后逐漸給干燥機設備上料。尤其：留意入料端開(kāi)料的勻稱(chēng)性。
 
3.當干燥后一批原材料中空槳葉干燥機后，關(guān)掉主傳動(dòng)系統(相對表明信號燈滅)，隨后將變速旋紐反方向轉動(dòng)到零位，控制板電源開(kāi)關(guān)放置“斷”部位(相對表明綠燈滅)。