噴霧干燥機在生產(chǎn)中運用較為普遍，產(chǎn)品有流動(dòng)性，潮濕性等使用功能，所以深受用戶(hù)的歡迎。是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應用的工藝，堆積密度和顆粒形狀必須符合標準時(shí)，噴霧干燥機是理想設備。
開(kāi)啟噴霧干燥機,各個(gè)連接的管道與閥的安裝以及密封度,傳動(dòng)鏈、皮帶的張力,減速機有無(wú)添加潤滑  機油，真空表反應是否靈敏。
噴霧干燥機開(kāi)啟進(jìn)料泵，加入清水噴霧后替換成料液，進(jìn)料量應由小到大，否則將產(chǎn)生粘壁現象，直到調節到適當的要求，若料液的含固量和流量發(fā)生變化時(shí)出口溫度也會(huì )出現變動(dòng)。
噴霧干燥機要求在高速下平穩工作， 應檢查霧化器潤滑油是否在油標尺線(xiàn)的正常位置上；開(kāi)機后應注意油泵供油是否正常，操作工必須檢查和注意油泵供油情況。 
在使用過(guò)程中如發(fā)現有異聲，或有劇烈震動(dòng)的情況應立即停車(chē)，檢查原因正常后，方可使用。工作一段時(shí)間需拆下霧化盤(pán)、料液分配盤(pán)、導向軸等零件清洗干凈。
 因霧化器孔徑很小，為防雜物堵住霧化器孔道，要在料液進(jìn)入高壓泵前時(shí)進(jìn)行過(guò)濾。選用壓力式噴霧枯燥，多以取得顆粒狀產(chǎn)品為意圖，因而，經(jīng)噴霧干燥機的產(chǎn)品都有其共同的使用功能。
 噴霧干燥機使體系有自己的特色。給料液加壓力，經(jīng)過(guò)霧化器霧化，所以體系中要有高壓泵。
噴霧干燥機在開(kāi)始噴霧時(shí)，流量要小，逐步增加，調節到適當時(shí)為止，生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。