閃蒸干燥機是集干燥技術(shù)和流態(tài)化技術(shù)于一體的干燥設備。具效、節能、速度快等特點(diǎn)，是一種理想的干燥設備。閃蒸干燥機主要由熱風(fēng)分配器、螺旋給料器、攪拌器、分級器、回轉干燥室等組成。干燥室底部為錐形結構，其外圈為熱風(fēng)分配器，與熱風(fēng)進(jìn)口相連。熱風(fēng)在這里呈環(huán)狀分布，從筒體底部的縫隙沿切線(xiàn)方向進(jìn)入流化段，形成旋轉風(fēng)場(chǎng)。
閃蒸干燥機工況的主要參數可以使熱風(fēng)循環(huán)截面自下而上不斷增大，底部氣流速度較大，上部氣流速度較小，從而確保下部的大顆粒處于流態(tài)化狀態(tài)。上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)。
為防止物料在攪拌器的作用下拋向四壁，使閃蒸干燥機粘附在四壁上，造成“卡頓”現象，從而導致運轉不正常。在攪拌齒上安裝了刮板，并與腔體底部相連。并且墻壁保持著(zhù)一個(gè)小縫隙。軸在高溫區的工作條件，延長(cháng)軸承的使用壽命。
這種結構確保材料在牢固地粘合到墻壁之前會(huì )被剝離。此外，還應合理選擇攪拌速度，攪拌軸和干燥器底部有良好的密封裝置。
干燥段是進(jìn)料螺旋與分級器之間的空間，此時(shí)物料在旋轉風(fēng)場(chǎng)中繼續干燥。較小的顆粒繼續向上進(jìn)入分級段；較大的顆粒繞著(zhù)器壁向上運動(dòng)，與分級器碰撞后再次落下干燥，直至達到干燥質(zhì)量要求。
干燥段的熱風(fēng)在流化段進(jìn)行熱交換后，風(fēng)速降低，濕度增加，保證了干燥段在穩定的條件下順利進(jìn)行。為了控制物料在干燥機內的停留時(shí)間，應根據空氣在干燥機內停留的時(shí)間來(lái)調節空氣流量，從而控制成品的粒度、產(chǎn)量和終含水率。