噴霧干燥機是過(guò)料液中雜質(zhì)的設備,過(guò)濾器篩網(wǎng)的選擇要與噴霧干燥機入口通道和孔徑相適應,通常選擇過(guò)濾器的網(wǎng)孔直徑是噴霧干燥機入通道或孔徑的0.2倍即可。

在可以觀(guān)索到干化狀態(tài)的位置設置復像裝置,然后將干化狀態(tài)及時(shí)傳遞到控制室的監視器上,使操作者及時(shí)掌握霧化狀態(tài),出現故障可以及時(shí)發(fā)現,采用氣流壓力或復合霧化器。

噴霧干燥機兼有氣流零化器和壓力式霧化的雙重功能,開(kāi)車(chē)時(shí)高壓泵的壓力還沒(méi)有達到委化壓力時(shí)用壓縮空氣進(jìn)行霧化,待高壓泵正常工作時(shí)停止壓縮空氣。同理,如果噴霧干燥機因某種原因出現霧化不正常時(shí)也采取這種方法防止出現濕料,此方法是處理故障的附如手段。

由生產(chǎn)能力的大小、料液濃度的高低,高壓泵的壓力幾個(gè)參數確定出合適的噴嘴孔徑進(jìn)行生產(chǎn)。噴霧干燥塔生產(chǎn)能力越大,進(jìn)風(fēng)量,干燥塔的直徑也越大。如果采用單噴頭進(jìn)行噴霧干燥,就可能產(chǎn)生兩種情況:是霧化效果不佳,二是霧滴過(guò)細。

大生產(chǎn)能力的干燥塔噴嘴的孔徑也增大,如果壓力不變;露滴就會(huì )變大,還可能會(huì )出現線(xiàn)狀流。如果提高高壓泵壓力就會(huì )造成潮粉出現。隨著(zhù)干燥塔生產(chǎn)能力的加大、塔徑加大,霧滴不能與熱空氣在熱交換區域內瞬間進(jìn)行充分的熱交換,有剩余熱空氣沒(méi)有來(lái)得及參與效熱交換,從而導致塔內及排風(fēng)溫度升高,同時(shí)造成能原的浪費。