干燥的能耗在工業(yè)發(fā)達國家要越能耗總量的。因而干燥進(jìn)程丈中節能是觸及面廣的久遠課題。同時(shí)許多的干燥需求也必然促使干燥設備制造業(yè)的開(kāi)展。其間機電一體化、加工制造規范化、調控水相等也都是體現干燥設備水平的內涵。
 
真空干燥機是大批出產(chǎn)用的連續式干燥設備,用于氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。真空干燥機關(guān)于脫水蔬菜、中飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適宜。
 
具有干燥速率高、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)質(zhì)量量好等長(cháng)處。真空干燥機在工業(yè)上的運用較廣,用于干燥小塊的物料及纖維質(zhì)物料。
 
真空干燥機作業(yè)原理是經(jīng)過(guò)產(chǎn)品熱空氣移動(dòng)干燥混合機制,并在整個(gè)干燥時(shí)刻傳達產(chǎn)品。這個(gè)簡(jiǎn)單的原則,確保了真空干燥機是免保護的,在干燥進(jìn)程也能夠除許多毛病,真空干燥機在整個(gè)干燥進(jìn)程中移動(dòng)數次。但方向是由開(kāi)關(guān)和相應的主動(dòng)控制體系改動(dòng)的。
 
真空干燥機設置拌和,使物料在筒內構成連續循環(huán)狀況,進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。耙式真空干燥機設置拌和,然后可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料單調。
   
真空干燥機真空下物料溶液的沸點(diǎn)下降,使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大,因而對定的傳熱量可以節約蒸發(fā)器的傳熱面積。蒸發(fā)操作的熱源可選用低壓蒸汽或發(fā)熱蒸汽。蒸發(fā)器的熱丟掉少。在單調前可進(jìn)行消處置,單調過(guò)程中無(wú)任何不純物混入。歸于靜態(tài)式真空干燥機,故單調物料的形體不會(huì )損壞。