公司位于我國設備制造加工的核心地區常州市高新技術(shù)開(kāi)區，占地面積108畝，其中廠(chǎng)房面積32000余平方米，公司擁有大型激光切割機、大型水切割機、大型等離子切割機、大型自動(dòng)電焊機、無(wú)損檢測、質(zhì)譜儀、刨床、折彎機、剪板機等高端制造加工或檢驗裝備。公司現有員工300多名，其中150余人擁有大專(zhuān)以上文憑，30多人擁有高級職稱(chēng)。公司2011年實(shí)現銷(xiāo)售額1.6億元，2012年實(shí)現銷(xiāo)售額1.8億元，2013年實(shí)現銷(xiāo)售額2.2億元，2014年實(shí)現銷(xiāo)售額2.05億元。公司下設省級江蘇省干燥技術(shù)研究中心，常州市干燥工程技術(shù)研究中心，擁有先進(jìn)的試驗裝備，可供客戶(hù)試驗，并擁有一流設計、研發(fā)人員，隨時(shí)為客戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)的技術(shù)服務(wù)。此外公司還擁有完整的營(yíng)銷(xiāo)隊伍和售后服務(wù)體系，使公司在不斷壯大過(guò)程中贏(yíng)得了良好的聲譽(yù)。
木材干燥設備的基本原則是在保證干燥質(zhì)量的前提下提高干燥速度，節約能源消耗，降低干燥費用。干燥質(zhì)量是指：必須使被干木材的含水率及干燥均勻度能滿(mǎn)足加工工藝的要求；還必須保持木材的完整性、不發(fā)生工藝規范所不容許的缺陷，不削弱木材及其制品所應有的性質(zhì)。干燥速度是指：在單位時(shí)間內木材含水率降低的程度。干燥速度越快（或干燥周期越短），所需要的木材干燥設備與投資越少，生產(chǎn)率也就越高，干燥費用越少。
生產(chǎn)上選用木材干燥設備時(shí)，應根據被干木材的樹(shù)種、規格、數量、用途和生產(chǎn)單位的現實(shí)條件等。對于現代化木材干燥室要求在工藝上能保證干燥介質(zhì)的溫度、濕度和氣流速度、堆裝的被干成材所受到的外部條件基本相同，以達到均勻干燥的目的，在操作上要安全可靠、控制靈活、工人的勞動(dòng)強度小。設備投資少、占地小、見(jiàn)效快，節約能源，同時(shí)還應盡可能地減少對周?chē)h(huán)境的污染。
木材干燥設備的基本原理：
木材中的水分主要有自由水和吸著(zhù)水兩種。存在于由細胞腔組成的大毛細管系統內的水分叫做自由水，它的增減只影響木材的重量，而不影響木材的性質(zhì)；存在于細胞壁組成的微毛細管系統內的水分叫做吸著(zhù)水，它的變化，不僅能使木材產(chǎn)生收縮和膨脹，而且也將影響木材的其他物理力學(xué)性質(zhì)。
木材干燥就是要排除木材中的自由水和吸著(zhù)水，以適應不同的用途和質(zhì)量要求。干燥木材的方法雖然有多種，但基本原理是共同的，即利用沿木材厚度上的含水率梯度，以及在加熱后形成的內部大、外部小的水蒸汽分壓力差，促使水分以液態(tài)和汽態(tài)兩種形式連續地由內部向外部移動(dòng)，并通過(guò)木材表面向外界蒸發(fā)；內部的水分移動(dòng)強度應與表面的水分蒸發(fā)強度協(xié)調一致，使木材由表及里均衡地變干。
傳統的蒸汽干燥室，它的干燥過(guò)程是：先使高溫度（ 100 ℃以下）和高溫度（飽和或接近飽和）的濕空氣在循環(huán)流動(dòng)中不斷地穿過(guò)材堆，對木材預熱。當木材及其水分被加熱到一定程度后，按干燥基準的規定，降低介質(zhì)的溫度和相對濕度，迫使木材中的水分從表面蒸發(fā)，這是干燥開(kāi)始。然后按照干燥基準規定的程序，逐步提高介質(zhì)的溫度及降低相對濕度，使木材中水分的蒸發(fā)面逐漸移向內部，直到干燥結束。在干燥過(guò)程中，應能消除或減輕內應力、開(kāi)裂和變形，不降低木材的物理力學(xué)性質(zhì)，以保證干燥質(zhì)量。
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