污泥干化機管理是技術(shù)管理，也是資源管理，節能降耗任重道遠。重視新購污泥專(zhuān)用干燥機的設計、選型和制造；應用新技術(shù)、新工藝和新材料，做好污泥專(zhuān)用干燥機技術(shù)改造，及時(shí)淘汰落后的高耗能污泥專(zhuān)用干燥機；充分發(fā)揮員工的聰明才智，積極開(kāi)展小改小革和修舊利廢工作。
注重污泥干化機備件管理與使用，提高備件利用率：嚴把污泥專(zhuān)用干燥機大修、維修質(zhì)量關(guān)；加強落實(shí)污泥專(zhuān)用干燥機點(diǎn)檢制度，開(kāi)展污泥專(zhuān)用干燥機預防性維護工作。這些都是企業(yè)降低成本求得發(fā)展的重要組成部分。
單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒(méi)有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來(lái)加熱物料。熱量損失僅為通過(guò)器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著(zhù)物料，使運轉中一直保持著(zhù)清潔的傳熱面。槳葉干燥機的殼體為W型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑。出料口處設置一擋扳，保證料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮作用。傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質(zhì)的類(lèi)型而具有不同的內部結構，以保證傳熱效果。
主要特點(diǎn)：
1、漿葉干燥機能耗低：由于間接加熱，沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，對漿狀物料蒸發(fā)1kQ水僅需1．2千克水蒸汽。
2、漿葉干燥機系統造價(jià)低：?jiǎn)挝挥行莘e內擁有巨大的傳熱面，縮短了處理時(shí)間，設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
3、處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應用。
4、環(huán)境污染?。翰皇褂脭y帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。
5、操作費用低：該設備正常操作，無(wú)需專(zhuān)人值守。低速攪拌及合理的結構。磨損量小，維修費用很低。
6、操作穩定：由于楔型漿葉特殊的壓縮――膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩定性。
適用范圍：
槳葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：煅燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)、加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌槳葉同時(shí)又是傳熱面，使單位有效容積內傳熱面積增大，縮短了處理時(shí)間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮―』馴長(cháng)攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成”活塞流”運動(dòng)，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。
1、用導熱油做熱介質(zhì)，槳葉干燥機可完成低溫煅燒工作。
2、通入冷卻介質(zhì)，如水、冷卻鹽水等即可用來(lái)冷卻。如：使用于純堿行業(yè)的槳葉式?jīng)鰤A機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節省了能源及尾氣處理設備，降低了操作費用，還可用于鎳鐵合金粉及各種粉粒狀物料的冷卻。在單臺機里可以將物料從1000℃冷卻到小于40℃。
3、干燥，設備zui主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處干易處理的理想狀態(tài)。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。己廣泛用于精細化工、石化、染料行業(yè)。
4、軸向區間內，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設備可用來(lái)加熱或融化，或進(jìn)行一些固體物料反應。在復合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。 槳葉干燥機可用來(lái)對食物和面粉進(jìn)行滅菌處理。單位有效容積內大的加熱面積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長(cháng)時(shí)間加熱而改變物料品質(zhì)。
想要了解更多干燥設備信息，請關(guān)注常州市范群干燥設備有限公司 yzhcp.cn
