噴霧干燥機是干燥設備中進(jìn)展最快的設備之一，常規的霧化方法有3種：旋轉霧化、壓力霧化及氣流霧化。
旋轉霧化噴霧干燥機的特點(diǎn)是單機生產(chǎn)能力（噴霧量可達200t/h），進(jìn)料容量易控制，操作彈性大，應用比較廣泛。
壓力式霧化器噴霧干燥機的特點(diǎn)是可以制造粗粒子，維修方便，由于噴嘴孔很小，易堵塞，故料液必須嚴格過(guò)濾。噴嘴孔易磨損，須耐磨材料制造。壓力噴嘴還有一種新結構，稱(chēng)為壓力-氣流式噴嘴。它的特點(diǎn)為中心是壓力式噴嘴，周?chē)沫h(huán)境隙為氣流式噴嘴。霧化分為兩個(gè)階段：壓力噴霧首先形成液膜，此液膜被氣流第二次霧化，使霧滴更細。這種類(lèi)型噴嘴的優(yōu)點(diǎn)為（1）調節壓縮空氣的壓力，便可調節液滴直徑，操作簡(jiǎn)單了。（2）大產(chǎn)量、高粘度的料液，也能夠霧化為細霧滴。（3）如果停用壓縮空氣，原來(lái)的壓力式噴霧也能使用。
氣流霧化器主要用于實(shí)驗室及中間工廠(chǎng)，其動(dòng)力消耗大。前兩種霧化器都不能霧化的料液，采用氣流式霧化器可能霧化。高粘度的糊狀物、膏狀物及濾餅物料，可采用三流體噴嘴來(lái)霧化。
氣流干燥機 氣流干燥技術(shù)成熟，若有操作數據，可以直接設計。目前，有不少干燥設備制造廠(chǎng)能提供這種類(lèi)型設備。
流化床干燥機 流化床干燥機僅次于噴霧干燥機，分為加料部位設置攪拌器的流化床干燥機和具有內換熱的流化床干燥機。當用流化床干燥易于團結或結塊的粉粒物料時(shí)，在水分比較大的加料段會(huì )產(chǎn)生流化困難現象，這時(shí)在加料段設置攪拌器，消除團結問(wèn)題，能達到正常流化，后者是傳導傳熱和對流傳熱的組合，當用于正常流化態(tài)的熱空氣量遠遠不能滿(mǎn)足干燥所需的熱量時(shí)，采用設置內換熱器，供給部分或大部分熱量，這種操作方式可以顯著(zhù)的節能。內換熱器有多種形式，流化床還經(jīng)常用于組合干燥的第二級和第三級干燥機。
在普通流化床上施加振動(dòng)，稱(chēng)振動(dòng)流化床。振動(dòng)流化從生產(chǎn)振源上可分為2類(lèi)：一類(lèi)為振動(dòng)電機驅動(dòng)；另一類(lèi)為普通電機通過(guò)激振箱使彈簧產(chǎn)生振動(dòng)。振動(dòng)流化床尺寸大時(shí)，后者效果較好。
流化床噴霧造粒干燥機該過(guò)程是流態(tài)化技術(shù)、霧化技術(shù)和干燥技術(shù)三者有機結合。它是將霧化的料液噴灑到已流化的晶種床上，使晶種不斷長(cháng)大和干燥，待長(cháng)大到規定尺寸時(shí)排出器外，該設備體積小、生產(chǎn)能力大，能制造大顆粒。該設備的工業(yè)應用已日益增加。
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