噴霧干燥機在奶粉制備工藝中的應用

　 
       噴霧干燥機在奶品工業(yè)生產(chǎn)中的發(fā)展過(guò)程

　　噴霧干燥機早在上世紀初就開(kāi)始用于奶粉工業(yè)的生產(chǎn)，1940年后才在我國開(kāi)始應用。最早的結構是屬于壓力箱式(臥式),物料的霧化為雙流體式,動(dòng)力消耗量大。到1958年,輕工部在黑龍江省推廣畜力小型壓力式噴霧干燥法生產(chǎn)奶粉,1955年哈爾濱松花江牛奶廠(chǎng)首次用離心噴霧的方法生產(chǎn)奶粉。這兩種形式的噴霧干燥機當時(shí)都是平底結構,出粉是間歇式的,每工作一個(gè)班次人工出粉一次。 

　　60年代中期,箱式壓力干燥設備出現了錐底帶螺旋出粉器(攪龍)的結構形式。第一臺立式多噴頭壓力噴霧干燥機誕生在20世紀70年代初,它的出現使噴霧干燥機的有效容積縮小近一半,而且不用攪龍,連續出粉。20世紀80年代又生產(chǎn)了單噴頭的立式壓力噴霧干燥機,它在奶粉工業(yè)中的應用是推動(dòng)我國乳粉工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節,為促進(jìn)我國奶粉工業(yè)的迅速發(fā)展奠定了基礎。

　　當前，噴霧干燥過(guò)程是物料由泵送至噴霧干燥機內,由霧化器將其分散為小霧滴;空氣經(jīng)加熱后送入干燥室內與料霧混和、接觸;完成干燥過(guò)程后,干燥產(chǎn)品經(jīng)分離后入庫貯藏或直接投入使用。經(jīng)噴霧干燥法生產(chǎn)的奶粉是均勻粉狀產(chǎn)品,不需再烘干、涼粉、粉碎等工藝過(guò)程,可直接進(jìn)行包裝為成品,使奶粉的生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現了機械化、連續化和大型化,并因物料表面溫度不會(huì )太高而提高了奶粉產(chǎn)品的質(zhì)量,因此噴霧干燥機在奶粉工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮了巨大的作用，并且有干燥水分量越來(lái)越大的趨勢。但噴霧干燥是一個(gè)高能耗過(guò)程,而且由于干燥后產(chǎn)品質(zhì)量要求較高,濕含量不能波動(dòng)很大,就要求對干燥溫度等操作參數進(jìn)行嚴格控制，因此噴霧干燥機的正確選型和操作及控制系統的合理設計對確保產(chǎn)品質(zhì)量、節能降耗至關(guān)重要，不僅為推動(dòng)和促進(jìn)我國乳品工業(yè)的科技進(jìn)步和發(fā)展做出應有的貢獻,而且能帶動(dòng)和促進(jìn)其他行業(yè)的科技進(jìn)步與發(fā)展,為人民的的健康體魄也出了一份力。

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