以噴霧干燥豆粉的流動(dòng)性、分散性和溶解性為指標對豆乳漿料噴霧干燥時(shí)的漿料條件及噴霧干燥機型號進(jìn)行了優(yōu)化。結果表明,漿料熱處理前添加還原劑有利于改善噴霧干燥豆粉的溶解性,增大漿料固形物濃度有助于改善噴霧干燥粉的流動(dòng)性和堆積密度,但卻會(huì )使干燥豆粉的溶解性下降,適宜的漿料固形物含量為15%;離心噴霧設備蒸發(fā)量的增大有助于改善豆粉的流動(dòng)性和分散性,而壓力噴霧干燥樣品的分散性和堆積密度均優(yōu)于離心噴霧樣品。掃描電鏡(SEM)圖片顯示,與采用離心式霧化器所得樣品相比,采用壓力式霧化器得到的豆粉顆粒大而均勻,且顆粒表面呈多孔狀,樣品速溶性好。 
 
      黏壁現象迄今為止任然是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個(gè)突出問(wèn)題。一般說(shuō)來(lái)增大直徑可以減輕黏壁。但為此目的而采用非常大的設備直徑顯然不經(jīng)濟。國外專(zhuān)家研究了干燥過(guò)程中的黏壁和物料結塊問(wèn)題，認為造成黏壁的主要宏觀(guān)因素是壁溫。在關(guān)于橙汁噴霧干燥的專(zhuān)利中提出的解決辦法是使塔壁冷卻至已干品的溫度以下并在進(jìn)料液中加入助干劑，提出了防止黏壁的三種途徑：
 
1）采用夾壁干燥塔，其間用空氣冷卻，使壁溫保持在50℃以下，黏結性強的物料宜采用平底塔。
 
2）通過(guò)塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷去塔壁。
 
3）內塔近壁處安裝由一排噴嘴組成的“氣掃帚”，并使之沿壁緩慢轉動(dòng)。
 
顯然，這些措施試圖達到的基本效果是相同的，即冷卻塔壁。這些方法在中藥浸膏的干燥中已經(jīng)廣泛應用，有一定效果。另外，塔內壁拋光也可以減輕黏壁。
 
總結起來(lái)有以下幾種方法：
 
1）改善氣流流向；
 
2）控制器壁溫度；
 
3）采用清壁機構；
 
4）器壁表面處理。
  
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