范群干燥設備在碳酸鈣行業(yè)的應用現狀與特點(diǎn)

    

范群干燥設備在碳酸鈣業(yè)的應用總體要求是熱效率高、能耗低、配置簡(jiǎn)單、控制方便、占地面積小、操作環(huán)境安全衛生。目前，無(wú)機鹽行業(yè)使用較普遍的干燥設備有：氣流干燥機（又分脈沖氣流、氣流旋轉、正負壓二級氣流干燥）、旋轉列管干燥機、回轉間接加熱干燥機、盤(pán)式連續干燥機、噴霧干燥機（又分造粒、粉狀、離心式、壓力式）、旋轉閃蒸干燥機、回轉滾筒干燥機、振動(dòng)流化床干燥機、靜態(tài)真空干燥機、漿葉式真空干燥機、熱風(fēng)循環(huán)烘箱、耙式、沸騰干燥機（臥式、立式）等。

    

    這些干燥設備為產(chǎn)品質(zhì)量提供了保證，但是，都存在尾氣收“塵”問(wèn)題。由于納米級產(chǎn)品的不斷增加，原始粒徑越來(lái)越微細，膏狀物料潛在含水量提高，加上企業(yè)不斷向大型化、規?；较虬l(fā)展，企業(yè)渴望組合干燥設備。尤其是一些大噸位產(chǎn)品，如沉淀碳酸鈣，目前全國生產(chǎn)量400多萬(wàn)噸，最小的生產(chǎn)線(xiàn)年產(chǎn)2萬(wàn)噸，12萬(wàn)噸規模要五套干燥設備，廣州一家企業(yè)規劃搞到60萬(wàn)噸，按目前的干燥設備水平，無(wú)論設備的占地面積還是產(chǎn)品干燥后的尾氣收“塵”量都是很大的。

    

    因此，組合干燥設備應該包括：提供熱源設備，一、二級干燥設備，尾氣收“塵”設備等，希望設備制造、研究單位在熱效率高、能耗低、配置簡(jiǎn)單、控制方便等方面。

    

    產(chǎn)品特點(diǎn)：傳熱面積大，熱效率高，熱效率在90%以上 ；物料干燥耗能少，費用低；生產(chǎn)能力大；溫度可控，對物料特性的適應性強，物料干燥的均勻性好；流體通過(guò)筒體阻力小，功耗低；內部管路多采用優(yōu)質(zhì)鍋爐管，保證了設備的使用壽命。傳動(dòng)部件和重要位置選用特種合金材料，強度大、耐磨損，使用壽命長(cháng)，設備維護簡(jiǎn)單，維修費用低。

    動(dòng)力及傳動(dòng)系統：干燥機的動(dòng)力由一臺調速電機提供，通過(guò)減速機減速后由鏈條帶動(dòng)筒體回轉，變頻控制柜可提供就地/遠動(dòng)切換和遠程調速接口，方便了遠程控制。

    除塵裝置：干燥過(guò)程中產(chǎn)生的尾氣由引風(fēng)機經(jīng)濕式除塵器（水膜+噴淋兩級）降塵處理后排空，除塵系統的除塵效率不低于85%。保證了清潔的生產(chǎn)的同時(shí)也回收了干燥過(guò)程中飛散的物料。

 

范群干燥設備工作原理：通過(guò)有機熱載體鍋爐加熱的高溫導熱油經(jīng)旋轉接頭加入干燥機，導熱油進(jìn)入干燥機后通過(guò)筒體外壁及內加熱排管間接與物料充分接觸，加快了干燥傳熱、傳質(zhì)。濕物料從較高端進(jìn)入干燥機筒體與加熱排管的空間，物料在帶有傾斜度的筒體回轉作用下向尾部移動(dòng)，物料在移動(dòng)過(guò)程中，受到筒體內均布的抄板和加熱排管的連續翻動(dòng)，在干燥機內均勻分布與分散并不斷地撒落在管束上，逐漸被加熱干燥，干燥的成品物料由干燥機尾部的排料口均勻地排出。