在現有的浪費資源中，煤、泥、礦渣等尾資源的比重比較高，就積極主動(dòng)的致力于干燥設備的研發(fā)與制造，目前擁有的干燥設備有回轉窯烘干設備，煤泥干燥設備，粉煤灰烘干設備，滾筒烘干設備，精煤烘干設備，蒙煤烘干設備，沙石干燥設備，原煤烘干設備、脫硫石膏烘干設備、粉煤灰烘干設備、礦渣烘干設備、礦粉烘干設備、沙子烘干設備、煤炭烘干設備、褐煤烘干設備、三筒烘干設備、耐材烘干設備等。這些干燥設備已達到能夠充分回收再利用的目的，這也為國家挽回了上億元的經(jīng)濟損失。
 
　　我廠(chǎng)最近成功研發(fā)的新型精煤烘干設備|蒙煤烘干設備|沙石烘干設備，摒棄了以往烘干設備的笨重和效率問(wèn)題，新型的精煤烘干設備|蒙煤烘干設備|沙石烘干設備在效率上比以往的提高了一倍，而且在節能環(huán)保方面更加注重，是新一代的精煤烘干設備|蒙煤烘干設備|沙石烘干設備產(chǎn)品，性?xún)r(jià)比更高，深受客戶(hù)的信賴(lài)！精煤烘干設備|蒙煤烘干設備|沙石烘干設備可滿(mǎn)足日處理200噸、300噸、500噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸。 精煤烘干設備|蒙煤烘干設備|沙石烘干設備技術(shù)參數：烘干設備直徑從Φ1.6~3.5M，其長(cháng)度有10～30～40M等各種規格專(zhuān)利產(chǎn)品，小時(shí)處理量從10～100～300～500t/h。入料水分：20～30～40～50±5%，干后水分可降至5～10～15±5%(可調)。對于粒度細、含水高、粘度大的泥料(煤泥)在干燥過(guò)程中不粘結、不棚拱、不堵塞、安全可靠、暢通無(wú)阻、松散效果好、蒸發(fā)強度大，徹底解決了泥料干燥過(guò)程中一系列技術(shù)難題。
 
　　精煤烘干設備|蒙煤烘干設備|沙石烘干設備結構：熱源、打散裝置、帶式上料機、進(jìn)料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風(fēng)機、卸料器和配電柜構成的新型專(zhuān)用干燥設備。
 
　　精煤烘干設備|蒙煤烘干設備|沙石烘干設備干燥工藝：采用“順流-逆流”的組合干燥工藝，并根據物料受熱溫度實(shí)行“分段變溫干燥”，各干燥段之間設計有緩蘇段，“干燥-緩蘇”交替進(jìn)行。精煤烘干設備|蒙煤烘干設備|沙石烘干設備三干燥段結構：在頂端的干燥段采用較高的熱風(fēng)溫度使物料快速升溫，并帶走一部分表面水分；中間干燥段采用中等熱風(fēng)溫度脫去大量水分；經(jīng)過(guò)以上干燥段后，物料溫度已經(jīng)升高，所以底部干燥段采用較低溫度即可達到脫去在物料內部吸附力較強的水分又避免物料溫度升得過(guò)高的目的；最后經(jīng)過(guò)冷卻段的充分冷卻，達到安全水分和溫度的出機物料。該機將“順流”、“逆流”干燥工藝優(yōu)化組合運用，達到最優(yōu)效果，是我公司的精品機型。
 
　　精煤烘干設備|蒙煤烘干設備|沙石烘干設備工作流程：是一個(gè)與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫熱煙氣與物料并流進(jìn)入筒體，隨著(zhù)筒體轉動(dòng)，物料運行到較低一端。在圓筒內壁上的抄板把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前行。烘干后的產(chǎn)品從底端下部收集。
 
　　精煤烘干設備|蒙煤烘干設備|沙石烘干設備6大性能特點(diǎn)1.處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。2.耐高溫，能夠使用高溫熱風(fēng)對物料進(jìn)行快速干燥。3.精煤烘干設備|蒙煤烘干設備|沙石烘干設備可擴展能力強，設計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無(wú)需更換設備。4.精煤烘干設備|蒙煤烘干設備|沙石烘干設備采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動(dòng)力消耗。5.專(zhuān)門(mén)設計的擋輪結構，大大降低了由于精煤烘干設備|蒙煤烘干設備|沙石烘干設備傾斜工作所帶來(lái)的水平推力。6.精煤烘干設備|蒙煤烘干設備|沙石烘干設備抗過(guò)載能力強，筒體運行平穩，可靠性高。