真空干燥機的主要缺點(diǎn)是需要一套能抽水蒸汽的真空系統,使得設備投資用度高,運轉用度高;設備生產(chǎn)效率低,產(chǎn)量小。由于這些缺點(diǎn),讓更多有志之士為之努力創(chuàng )新,改進(jìn)真空干燥機,使其缺點(diǎn)慢慢減少。
  人們只有在不斷的改進(jìn)中改變缺點(diǎn),創(chuàng )造優(yōu)點(diǎn)。真空干燥機也不能避免它的優(yōu)點(diǎn)亦或是缺點(diǎn),由于萬(wàn)物皆有兩面性。
  蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內部的水份(溶劑 不時(shí)地向表面滲透、蒸發(fā)、排出,3物料處于真空狀態(tài)。三個(gè)過(guò)程不時(shí)進(jìn)行,物料在很短時(shí)間內達到干燥目的物料的理化特性--形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點(diǎn)、相變點(diǎn)、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團聚性、晶體或顆粒的易粉碎性 2.物料的干燥特性--擬選干燥條件下的干燥曲線(xiàn)、臨界含水率、平衡含水率。
  1.干燥產(chǎn)量要求及遠景規劃。
  2.物料商品價(jià)值及干燥效果對其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復水性...等對商品價(jià)值的影響。
  3.對物料回收率的要求。
  4.物料干燥過(guò)程的上下序工藝。涉及給、排料的狀態(tài)方法)
  5.物料過(guò)去的干燥方法或類(lèi)似產(chǎn)品的干燥方法。
  6.可利用的熱源(煤、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣)有無(wú)特殊要求裝置場(chǎng)地大小
  7.環(huán)保要求--對粉塵排放、噪音、振動(dòng)、異味、揮發(fā)物...等的限制條件。當地人工、土地、能源價(jià)格。11.可能投入的推銷(xiāo)資金量。
  8.用戶(hù)的操作人員水平干燥設備及維修能力。
  9.當地年均氣溫、濕度。
  由帶有蒸氣夾套的殼體和在殼體內轉動(dòng)的耙齒組成。耙齒可以正反轉,真空耙式干燥機是負壓下進(jìn)行干燥的設備。大約每1015min換向一次,使物料受到均勻攪拌,外表不時(shí)更新,氣化水(或溶劑)由真空泵抽出。應用真空干燥機可以降低干燥溫度,防止物料分解。目前廣泛應用于化學(xué)工業(yè) 藥品生產(chǎn)中。