1.安裝加熱爐（或其他熱源設備），除塵器，啟發(fā)式風(fēng)機，鼓風(fēng)機和其他配件。 檢查風(fēng)扇，看刀片是否正確損壞。還要檢查空氣調節閥和負載調節板，看它是否可調。根據施工前設計將其調整到較佳位置。
2.一切檢查無(wú)誤后，熱風(fēng)爐點(diǎn)火，啟動(dòng)引煙機，稍后，開(kāi)啟風(fēng)機和電機，使設備處于運轉狀態(tài)。
3.查看儀表板，等待空氣溫度達到所需水平，保持材料到位，注重食物速度，并與輸出保持一致。在測試過(guò)程中，正常干燥主機的出口空氣溫度應控制在800℃-120℃ 。如果溫度過(guò)高或過(guò)低，請調整送料量，并監控主電機是否旋轉，此時(shí)必須停機清料。
 熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數微?；?，強化了傳質(zhì)傳熱。
在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。