噴霧干燥機在生產(chǎn)中運用較為普遍，產(chǎn)品有流動(dòng)性，潮濕性等使用功能，所以深受用戶(hù)的歡迎。是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應用的工藝，堆積密度和顆粒形狀必須符合標準時(shí)，噴霧干燥機是理想設備。
噴霧干燥機壁溫高，使產(chǎn)品粘性大，在拋光室底部使用干錐，通常會(huì )減少材料停留在拋光室底部的可能性。
噴霧干燥機開(kāi)啟進(jìn)料泵，加入清水噴霧后替換成料液，進(jìn)料量應由小到大，否則將產(chǎn)生粘壁現象，直到調節到適當的要求，若料液的含固量和流量發(fā)生變化時(shí)出口溫度也會(huì )出現變動(dòng)。
開(kāi)啟噴霧干燥機,各個(gè)連接的管道與閥的安裝以及密封度,傳動(dòng)鏈、皮帶的張力,減速機有無(wú)添加潤滑  機油，真空表反應是否靈敏。
噴霧干燥機不能作為一個(gè)整體放置在清潔區域。許多企業(yè)會(huì )選擇將收集到的部分物料放置在潔凈區，面對這種情況，有必要提高噴霧干燥設備系統的密封性能，以防止外部環(huán)境污染。
在噴霧干燥機運行過(guò)程中，粒徑分布、殘余水分含量，成品的容重和顆粒形狀應符合標準，生產(chǎn)的顆粒能達到理想的效果。以體積密度為例。在噴霧干燥過(guò)程中，體積密度是食品的重要特性之一。在操作過(guò)程中，各項措施應確保堆積密度。