公司位于我國設備制造加工的核心地區常州市高新技術(shù)開(kāi)區，占地面積108畝，其中廠(chǎng)房面積32000余平方米，公司擁有大型激光切割機、大型水切割機、大型等離子切割機、大型自動(dòng)電焊機、無(wú)損檢測、質(zhì)譜儀、刨床、折彎機、剪板機等高端制造加工或檢驗裝備。公司現有員工300多名，其中150余人擁有大專(zhuān)以上文憑，30多人擁有高級職稱(chēng)。公司2011年實(shí)現銷(xiāo)售額1.6億元，2012年實(shí)現銷(xiāo)售額1.8億元，2013年實(shí)現銷(xiāo)售額2.2億元，2014年實(shí)現銷(xiāo)售額2.05億元。公司下設省級江蘇省干燥技術(shù)研究中心，常州市干燥工程技術(shù)研究中心，擁有先進(jìn)的試驗裝備，可供客戶(hù)試驗，并擁有一流設計、研發(fā)人員，隨時(shí)為客戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)的技術(shù)服務(wù)。此外公司還擁有完整的營(yíng)銷(xiāo)隊伍和售后服務(wù)體系，使公司在不斷壯大過(guò)程中贏(yíng)得了良好的聲譽(yù)。
針對我國谷物干燥設備現狀，結合廣大農村市場(chǎng)需求，有關(guān)專(zhuān)家認為，國內谷物干燥設備的發(fā)展將呈現以下趨勢：
（1）谷物干燥機的生產(chǎn)能力應向大型化發(fā)展，今后需要研制處理量在每小時(shí)20-30噸的設備。
（2）設計將高水分谷物一次降到安全標準的設備，要求降幅10％以上，為此，有兩條途徑：一是采用聯(lián)合干燥法，即將兩種以上干燥方法的干燥機組合成一種新的干燥工藝，如用高溫快速流化干燥機使濕糧預熱，再用轉筒烘干機以較低溫度進(jìn)行烘干。從當前世界各國谷物干燥技術(shù)發(fā)展來(lái)看，這是一種趨勢。二是設計高效能谷物閃蒸干燥機。
（3）應用先進(jìn)測控技術(shù)，實(shí)現干燥過(guò)程向自動(dòng)化或半自動(dòng)化方向發(fā)展。
（4）能高溫快速處理大批量高水分谷物。
（5）研究以燃煤為能源，間接式高效節能干燥機仍是主要的方向，同時(shí)還應當探索新能源干燥機，如微波能、太陽(yáng)能等。
（6）農村谷物干燥機應向小型、多功能方向發(fā)展，要求移動(dòng)方便、操作簡(jiǎn)單、投資少并能保證谷物干燥品質(zhì)。
蔬萊脫水干燥的正交試驗結果與分析
我們對高水分作物一蔬菜的脈動(dòng)流化干燥進(jìn)行了研究。試驗時(shí)將剝去表皮的大蔥沿軸向一分為四，然而沿橫向切成段，每段2-3cm，用清水洗滌，涼干，待物料表面的自由水分去除后，即可開(kāi)始進(jìn)行干燥試驗，大蔥的初始水分是85%（濕基），氣體分布板開(kāi)孔率是25%，制定方案定實(shí)驗，試驗指標是物料含水率和單位熱耗。
（一）四因素對干燥過(guò)程的影響
從試驗結果可知，風(fēng)溫是影響降水幅度和單位熱耗的主要因素，隨風(fēng)溫的增加，降水幅度增加，單位熱耗也有所增大；隨風(fēng)速的增大，降水幅度增加，單位熱耗增加，但是風(fēng)速的影響程度不如風(fēng)溫顯著(zhù)；開(kāi)始干燥的前20分鐘，物料層厚度（床層靜止高度）對降水幅度是有顯著(zhù)影響的，但是隨干燥過(guò)程的進(jìn)行，物料含水率越來(lái)越低，體積越來(lái)越小，物料層厚度對干燥過(guò)程的影響即可忽略；氣流脈動(dòng)頻率對干燥過(guò)程亦有影響，試驗表明，當氣流脈動(dòng)頻率是4Hz時(shí)，降水幅度最大，能耗最低。
正交試驗結果表明：影響降水幅度的主次順序是：風(fēng)溫（A）、風(fēng)速（B）、氣流脈動(dòng)頻率（D）、物料層厚度（C）；影響單位熱耗的主次順序是：風(fēng)溫（A）、風(fēng)速（B）、物料層厚度（C）、氣流脈動(dòng)頻率（D）；試驗指標為含水率的較優(yōu)水平是：A3、B3、C2、D2；試驗指標為單位熱耗的較優(yōu)水平是：A1、B1、C2、D2
（二）變風(fēng)量干燥工藝的可行性
蔬菜中需要脫去大量的水，脫水后干制品的重量?jì)H是新鮮蔬菜重量的1/10,干制品的體積僅是新鮮蔬菜的1/10，這些特點(diǎn)就注定了蔬萊干燥工藝應區,別于糧食干燥工藝。從試驗中可以觀(guān)察到，如果在整個(gè)干燥過(guò)程中風(fēng)速維持不變，則在干燥的后期，物料劇烈沸騰，破碎嚴重，甚至小塊物料被吹出機外，因此要求把干燥過(guò)程分成幾個(gè)時(shí)間段，不同的時(shí)期使用不同的風(fēng)量，能實(shí)現在整個(gè)干燥過(guò)程中維持良好的脈動(dòng)流化狀態(tài)，又不至于因物料重量的減輕而出現以上現象。
通過(guò)大蔥脫水干燥的幾組試驗，我們認為以下工藝較為合理：如果濕物料床層厚度是150mm，熱風(fēng)溫度是75℃，則干燥50min后即可把水分降至10%以下，前20min脈動(dòng)氣流速度選擇為0.98-1m/s，脈動(dòng)頻率是4Hz；中間20min脈動(dòng)氣流速度選擇為0.5-0.6m/s，脈動(dòng)頻率是4Hz；最后10min脈動(dòng)氣流速度選擇為0.4-0.5，脈動(dòng)頻率仍是4Hz。這樣得到的干燥品不僅能夠得到需要的含水率，并且整齊無(wú)破碎，外觀(guān)顏色也較好。
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