在物料表面沒(méi)有充足的自由水分時(shí)，熱量傳至濕物料后，物料就開(kāi)始升溫并在其內部形成溫度梯度，使熱量從外部傳人內部，而濕分從物料內部向表面遷移。這種過(guò)程的機理因物料結構特征而異。主要為擴散、毛紉管流和由于干燥過(guò)程的收縮而產(chǎn)生的內部壓力。在臨界混含量出現至物料干燥到很低的最終濕含量時(shí)，內部濕分遷移成為控制因素，了解濕分的這種內部遷移是很重要的。一些外部可變量，如空氣用量，通常會(huì )提高表面蒸發(fā)速率，此時(shí)則降低了重要性。如物料允許在較高的溫度下停留較長(cháng)的時(shí)間就有利此過(guò)程的進(jìn)行。這可使物料內部溫度較高從而造成蒸汽壓梯度使濕分擴散到表面并會(huì )同時(shí)使液體濕分遷移。對內部條件控制的干燥設備過(guò)程，其過(guò)程的強化手段是有限的，在允許的情況下，減小物料的尺寸，以降低濕分（或汽體）的擴散阻力是很有效的。施加振動(dòng)、脈沖、超聲波有利于內部水分的擴散。而由微波提供的能量則可有效地使內部水分汽化，此時(shí)如捕以對流或拙真空則有利于水蒸氣的排除。 　　
 
 
       物料的干燥特性  如止所述，物料中的濕分可能是非結合水或結合水。有兩種排除非結合水的方法：蒸發(fā)和汽化。當物料表面水分的蒸汽壓等于大氣壓時(shí)，發(fā)生蒸發(fā)。這種現象是在濕分的溫度升高到沸點(diǎn)時(shí)發(fā)生的，在轉筒干燥器中出現的即為此種現象。 　　
 
       如果被干燥設備的物料是熱敏性的，那么出現蒸發(fā)的溫度，即沸點(diǎn)，可由降低壓力來(lái)降低（真空干燥）。如果壓力降至三相點(diǎn)以下，則無(wú)液相存在，物料命的濕分被凍結，加熱引起冰直接升華為水蒸氣如冷凍干燥。 　
 
       在汽化時(shí)，干燥設備是由對流進(jìn)行的，即熱空氣掠過(guò)物料。將熱量傳給物料而空氣被物料冷卻，濕分由物料傳入爭氣，并被帶走。在這種情況下，物料表面上的溫度低于沸點(diǎn)，故濕分蒸汽壓低于大氣壓，且低于物料中的濕分對應溫度的飽和蒸汽壓。但大于空氣中的蒸汽分壓。
 
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