閃蒸干燥機使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí)，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉，提高底部風(fēng)速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長(cháng)度，增加了運轉的安全可靠性；可使軸承放在機外，有效防止軸承在高溫區工作，從而延長(cháng)了軸承的使用壽命。經(jīng)生產(chǎn)測試，干燥介質(zhì)出口溫度60℃時(shí)，鄰氨基苯甲酸產(chǎn)品含水率小于0.5，因此，出口溫度選擇60～65℃。攪拌齒上設置刮板，可以及時(shí)剝落黏在機壁上的物料，避免黏壁。提高出口溫度，產(chǎn)品水分下降，能耗上升，出口溫度過(guò)高，會(huì )有部分產(chǎn)品升華，此外，脈沖式布袋除塵器的布袋也容易損壞。
旋轉閃蒸干燥機流化段設置倒錐體結構：在旋轉閃蒸干燥機組底部流化段設臵倒錐體結構，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí)，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)沿錐體部旋轉，提高底部風(fēng)速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長(cháng)度，增加了運轉的安全可靠性；可使軸承放在機外，有效地防止軸承在高溫區工作，從而延長(cháng)了軸承的使用壽命。
閃蒸干燥機空氣經(jīng)過(guò)加熱器被加熱至～230℃左右，進(jìn)入旋轉閃蒸干燥機。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機構，螺旋加料器可無(wú)級調速。物料經(jīng)擠壓后強制進(jìn)入主塔，隨即被高速旋轉而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速進(jìn)入旋轉閃蒸干燥機主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉、夾帶上升，這時(shí)氣流溫度急速下降，物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過(guò)程。旋轉閃蒸干燥設備擅于處理熱敏性物料，主機底部屬于高溫區，該區域氣速高并高有冷卻水保護裝置，避免了物料焦化變色的可能。采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng)，避免了旋轉場(chǎng)在徑向流場(chǎng)的速度不均勻性。有效控制終水分和細度，通過(guò)旋流片和進(jìn)風(fēng)速度的協(xié)調統一加以控制。旋轉刀片布置結構獨特，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點(diǎn)。
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