常州干燥設備在枸杞方面的應用

 

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　　該機型以烘枸杞為主，兼烘、金銀花、菊花、黃花菜、核桃仁、花椒、木耳、香菇、核桃、柿餅、藥材、煙葉、辣椒蔬菜等經(jīng)濟作物。

 

　　1、以煤或柴禾作燃料加熱，空氣為介質(zhì)傳導熱量形成熱風(fēng)循環(huán)將作物水分蒸發(fā)，達到烘干的目的，機型小，結構簡(jiǎn)單，操作方便，效率高，使用可靠，操作方便及適應性廣。因此很受農戶(hù)的歡迎，易于推廣普及；

 

　　2、用工少，對工人的健康有保障，節能環(huán)保；

 

　　3、該機烘干的枸杞色澤優(yōu)于自然晾曬的色澤，鮮艷、感光度好，適干均勻，味道鮮香.能完全滿(mǎn)足枸杞干燥要求，確保枸杞的色、形和口感，保全了枸杞固有品質(zhì)。

 

　　4、該機機體為可拆式結構，可隨時(shí)拆分，便于運輸和存放。

 

　　大規模規范化種植的枸杞園區，由于面積集中，日采收量大，不可能有大面機的晾曬場(chǎng)地和較多的果棧，僅靠日光曬干已不能適應集約化生產(chǎn)的需求，也達不到無(wú)公害的衛生指標，于是體現現代科技進(jìn)步的機械脫水干燥裝置及工藝技術(shù)應運而生。綜合國內不同機械裝置對枸杞鮮果脫水干燥的試驗研究，一致認為：由于枸杞鮮果含水量高（一般在80%左右），水分中的含糖量又高（一般為22%左右），果肉細膩（比其他果蔬的肉質(zhì)細胞分子結構細密），在脫水干燥過(guò)程中水分的排出比果蔬和其他植物物料的難度要大些。所以，無(wú)論是采用電熱烘干箱、燃油烘干爐、熱煤熱風(fēng)爐、紅外熱風(fēng)室或是電熱泵干燥器來(lái)進(jìn)行枸杞鮮果的脫水干燥，都要遵循環(huán)保、節能、無(wú)污染和低成本的原則，達到脫水干燥的時(shí)間短（40~50小時(shí)），干燥后果實(shí)的商品率高（紅果率占90%以上，無(wú)霉變、無(wú)焦糊、含水量13%以上），批次烘干容量大（1噸以上）和技術(shù)參數控制的自動(dòng)化、半自動(dòng)化程度高（減輕勞動(dòng)強度）等技術(shù)要求，經(jīng)過(guò)多年來(lái)多種干燥裝置和多種試驗方法的探討與研究，枸杞鮮果干燥的原理和規律已基本搞清。當鮮果采下來(lái)經(jīng)過(guò)表面處理（油脂冷浸液浸泡）后，進(jìn)入干燥室，其干燥過(guò)程中的脫水速率分為三個(gè)階段。