噴霧干燥機是將水溶液或混液立即干躁為固態(tài)顆粒的烘干設備，可持續、自動(dòng)化生產(chǎn)，實(shí)際操作平穩。采用這種干燥方法，噴霧干燥機中氣固兩相接觸表面積大，干躁時(shí)間較短。干燥所得產(chǎn)品性能好，商品流通性和速溶性好。
 
粘壁狀況是防礙噴霧干燥機正常操作的一個(gè)突顯難題，固態(tài)中藥制劑的噴霧干燥機過(guò)程尤其顯著(zhù)。原材料粘壁不但不利于操作，并且伴隨著(zhù)時(shí)間的增加，比較敏感的粘壁原材料會(huì )霉變變成不合格的原材料。
 
從加工工藝視角考慮，處理方式包含采用適合有機溶劑提升輔材，更改加工工藝主要參數，可是這種方式可調整的空間并不是非常大，因而務(wù)必從機器設備的視角尋找解決方法。各國權威專(zhuān)家對干躁全過(guò)程中的粘壁開(kāi)展了研究，覺(jué)得導致粘壁的關(guān)鍵緣故是壁溫。
 
噴霧干燥機粘壁一般有下列三種狀況:
 
1、半濕原材料粘壁：緣故是噴出來(lái)的細顆粒物在沒(méi)有做到表層干躁以前就早已和器壁觸碰，因此粘在內壁，粘壁的部位一般是沖著(zhù)電子霧化器噴出來(lái)的細顆粒物軌跡的平面圖上，和電子霧化器的構造，暖風(fēng)在塔體的運動(dòng)狀態(tài)相關(guān)；
 
2、低溶點(diǎn)原材料的熱融性粘壁：緣故是原材料在一定的溫度下做到溶點(diǎn)逐漸融化而發(fā)粘，黏附在器內壁；
 
3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空間中運動(dòng)總會(huì )有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，只要通過(guò)空氣吹或者是輕輕敲打都能震落，最簡(jiǎn)單的解決辦法是內壁拋光，可以在一定程度上解決這個(gè)問(wèn)題。
 
防止粘壁的方法：
 
1.選用夾壁噴霧干燥塔，期間用蒸發(fā)冷卻，使壁溫維持在50℃下列；根據塔壁旋氣片切向引進(jìn)二次氣體玻璃鋼冷卻塔壁。
 
2.塔壁提升氣錘，根據氣錘的敲打，強制性使粘壁原材料擺脫；提升噴霧干燥機的加工精度，塔內腔打磨拋光還可以緩解粘壁。