槳葉干燥機的傳熱過(guò)程主要依靠蒸汽通過(guò)散熱器與濕空氣、濕空氣和顆粒的傳熱。槳葉干燥設備在蒸發(fā)物料水分時(shí)，需要實(shí)際的熱能來(lái)達到良好的干燥效果。而在具體的生產(chǎn)加工過(guò)程中，槳葉干燥機能夠利用較好的保溫效果，降低熱量的損失，達到較好的蒸發(fā)效果。
 
降低干燥機的蒸發(fā)負荷是提高烘干效率的二種方法，物料進(jìn)入干燥機前，通過(guò)過(guò)濾、離心分離或蒸發(fā)器的蒸發(fā)等預脫水處理，可增加物料中的固含量，降低干燥機的蒸發(fā)負荷，這是干燥設備節能的方法之一。
 
槳葉干燥機的傳熱過(guò)程主要依靠蒸汽通過(guò)散熱器，濕空氣和顆粒的傳熱為了減少傳熱造成的熱損失，溫差須盡可能小，以達到降低濕空氣與顆粒之間溫差的目的。比如可以增加散熱器面積，增加散熱器與濕空氣之間的傳熱系數和濕空氣與顆粒之間的傳熱系數。
 
因為熱能泄漏是大多數槳葉干燥機熱能損失的重要渠道。熱能泄漏主要是由鏈接環(huán)節密封性差引起的。密封刷可以安裝在干燥機的進(jìn)出口處，以減少空氣泄漏造成的熱能損失。